車燈激光焊接技術工藝近幾年才流行起來。現在主機廠對尾燈造型要求越來越高,尾燈趨于越來越復雜。塑料激光焊接有著焊縫美觀、焊接靈活、強度高等特點,已然成為車燈焊接技術中的“潛力股”。下面介紹激光焊接機在焊接車燈工藝的特點。
車燈在焊接過程中,兩種不同的塑料制品在壓力下被夾緊在一起。通過反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統。將激光器產生的光束聚焦在待焊接區域,激光穿過上方的透射材料,然后被下方的吸收材料吸收,并將光能轉化為熱能,使得下方的吸收材料升溫。并將熱量傳遞到上方的透射材料。在兩種材料的接觸面形成一個焊接區,在隨后的凝固過程中,已融化的材料形成接頭。待焊接的兩種材料即被連接起來。
激光焊接機在焊接車燈工藝的特點:
1.能量集中,多余能耗極小。
2.熔化樹脂體積小,產生多余樹脂屑少。
3.因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形皆可降至最低。
4.激光路徑可通過簡單光學折射原理控制,因此適用于各種形狀的產品。
5.激光束可聚焦在很小的區域,可焊接小型且間隔相近的部件。
6.可焊材質種類范圍大,亦可相互接合各種異質材料。
7.易于以自動化進行高速焊接,亦可以數位或電腦控制。
8.可以切換裝置將激光源共享在多個設備上。
以上就是激光焊接機在焊接車燈工藝的特點,除了激光焊接技術在車燈領域的應用,激光焊接技術適用于汽車車燈、電子產品的屏蔽罩、USB接頭,殼體、芯片、導電貼片、塑料等金屬或非金屬零部件之間的精密焊接。
審核編輯:湯梓紅
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激光焊接機
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