近日，高工機器人獲悉，截至2023年中旬，新時達的機器人累計出貨量已突破4萬臺。

高工機器人產業研究所（GGII）數據顯示，2023年前三季度中國市場工業機器人銷量約為23.38萬臺，同比增長6.21%。當前，市場競爭格局仍以外資品牌為主，但是相比五年前份額下降明顯。相反，國產機器人市場份額持續提升，2022年的占比已達到44.47%。

國產機器人軍團正逐漸壯大，逐漸從跟隨發展走向技術引領。正如新時達總裁梁銳此前在接受高工機器人的調研中所說的：“國產替代時機已到，包括新時達在內的不少中國機器人企業已經具備一定的實力，能夠站在國際舞臺上一爭高下。”

十三年如一日，新時達堅持核心技術自主研發，構建了**機器人“關鍵部件+本體+集成應用”**的智能制造產業鏈陣營，全力助推中國制造高質量發展。

在關鍵部件方面，2023年，新時達基于對機器人控制技術的深刻理解與極致追求，全新推出了第四代機器人控制柜SRC4。SRC4采用驅控一體式設計，體積較市面常規產品減小了80%。此外，經過139項嚴苛測試，SRC4最終被印證可靠性過硬，編程調試、二次開發也體現出強大的便捷性和易用性，適用于25-600KG大負載機器人。

在本體產品方面，新時達在機器人性能提升的關鍵環節動力學高階算法取得了重大技術突破，機器人運行速度（節拍）提升了30%，運行穩定性、定位精度、噪音抑制等關鍵指標亦得到顯著提升，達到了與國際一線品牌并跑的實力。

當前，新時達擁有多關節型機器人和SCARA機器人兩大品類，共分為9個系列，80多種產品，機型負載覆蓋1-600KG。

在集成應用方面，其子公司曉奧享榮對工業智能化柔性生產有著深刻的理解與深厚的經驗積累，其產品廣泛運用于汽車白車身、汽車零部件、工程機械、航空、家俱、衛浴等行業及領域。

十三年磨劍，一朝爭雄。在行業“內卷”之下，新時達手握自研核心技術和優勢產品，劍指何處？

“紅海”競爭中，一爭高下

一劍，指向“紅海”市場。

當前，機器人行業技術、產品迭代加快，市場風云莫測。一定程度上，機器人行業進入了紅海競爭階段，尤其是在傳統汽車、3C、金屬機械、家電等機器人常用工藝應用行業，以及新三駕馬車：鋰電、光伏、新能源汽車行業，競爭尤為激烈。

“與國際品牌的‘擂臺賽’，歸根結底要靠實力加能力。”梁銳說道。經過13年的發展，新時達已掌握全動力學模型建模與參數辨識技術、動態的自適應軌跡規劃技術、位姿誤差補償技術、動態伺服參數自適應技術等多項工業機器人關鍵運動技術。

**關鍵技術正是新時達在“紅海”應用領域競爭中突圍的底氣所在。**如今，新時達已突破多個應用痛點，覆蓋鋰電、光伏等行業應用，作為國產機器人“硬核”力量之一，與國際一線品牌在更大范圍內、更高層次上展開正面競爭。

鋰電

面對鋰電產線對生產效率、產品穩定性與良率提出更加“極致”的高要求，新時達將機器人技術與鋰電池生產技術相結合，展開定制化研發，已形成了負載范圍1-600KG的全系列工業機器人產品及全場景鋰電池解決方案，大幅度提高鋰電池極片制作、電芯合成、化成分容、模組&PACK線工序生產效率和產品質量。

在SCARA機器人產品上，AR/GR/FR/YR系列SCARA機器人廣泛應用于電芯生產段的卷繞、組裝、注液、插拔釘、X-Ray/OCV檢測等工序。

在模組&PACK線工序中，針對預堆疊的模組段工藝專項研發，新時達推出YR101030-P SCARA機器人，其負載20KG，臂展最大1000mm，重復定位精度±0.02mm，標準循環時間0.4s，支持正裝、吊裝、側裝三種安裝方式。據悉，2023年新時達的YR101030-P SCARA機器人已對外銷售超500臺。

YR101030-P SCARA機器人針對卷料雙工位貼膠機、小面貼膠工藝，開展了預堆疊的模組段工藝專項研發，通過在本體增加兩根導桿配件，提高了機器人剛性，相比傳統機器人最大慣量提升120%（2.0kg·㎡），絲桿剛性提升300%，配合新時達高階動力學算法，抑制功能，降低抖動，同時保證穩定不減速。

在多關節機器人產品系列上，新時達重磅推出了全新一代中大負載系列機器人SR70/2180、SR175/2700、SR175/3200、SR220/2700、SR220/3200、SR280/2850、SR280/3200等，能滿足大包裝上料、電芯落盤、電芯預堆疊/小單元成組、側縫焊接、模組入箱等工藝段的應用需求。

在焊接完成后的加熱靜置環節，負載280KG、臂展3200mm的多關節機器人應用較多。夾具裝在模組的一端，偏心率非常大，因此對J5軸和J6軸的扭矩和慣量要求十分高。新時達在設計時充分考慮諸如此類的動力電池應用場景特殊需求，依照客戶最大電池型號和最大偏心率等嚴苛情況定制設計，以滿足產品生產穩定性、精度等要求。

光伏

中國光伏行業協會名譽理事長王勃華在光伏行業2023年上半年發展回顧與下半年形勢展望研討會上表示，預計2023年中國光伏新增裝機將達到120GW~140GW。受益于近年來光伏行業的集中擴產，光伏行業的機器人等自動化設備需求不斷提升，光伏行業成為2023年機器人行業增長的主要驅動力。

在光伏行業的硅片生產、電池片生產、組件生產等環節中，新時達主要推出了負載7~280KG的SCARA機器人、四六軸工業機器人產品，目前已應用于硅棒搬運、硅棒涂膠、電池片花籃移載、組件排版、玻璃上料、組裝箱碼垛等工藝環節中。

**針對光伏硅片&電池片花籃轉運環節，新時達的SR系列通用機器人可適配應用。**SR系列（20KG、25KG、50KG）外形結構緊湊，能夠在花籃轉運狹小的工作空間內靈活作業。另一方面，SR系列重復定位精度高、性能穩定，且運行速度快，能夠滿足產線的高效、柔性生產要求。

**在組件排版環節，新時達推出了雙SCARA排版方案。**該方案配套了2臺新時達的PV81030 SCARA機器人，底部獨立附加軸前進兩排位置，適配下一代光伏高速產線。單套工作站的工作節拍為25s/整板（不裁線）&35s/整板（裁線）。

掘金細分“藍海”市場

另一劍，指向“藍海”市場。

盡管差距正在逐漸縮小，但是國產企業與外資品牌的機器人產品在性能上的差距客觀存在。在這場國際擂臺賽之中，新時達既是攻擂方，亦是守擂方。

如上文所言，面對“紅海”競爭，新時達積極攻擂，尋求突圍之策，深入產線尋找并打通應用“堵點”，一爭高下。另一方面，新時達守擂創新應用，深挖細分領域，吃透“藍海”市場，攜手諸多客戶共同挖掘出工業機器人在更多細分領域的應用價值。

2023年6月，新時達與德國SICK、崮德智能達成戰略合作。三方合作的橡膠輪胎激光刻字工作站已經獲得中策橡膠、玲瓏輪胎、賽輪輪胎等國內橡膠輪胎頭部企業的訂單，批量投入運行。

高工機器人在調研中獲悉，新時達的橡膠輪胎激光刻字智能解決方案打破傳統方案，融合了六軸機器人、納秒飛拍技術、3D激光視覺系統、激光雕刻系統、麥克納姆輪對中機構等，取代了傳統生產中預埋周期牌、鋼小票和硫化鏤空條碼的生產工藝。

該方案幫助客戶實現輪胎指定位置的自動雕刻，具有生產節拍快，同時刻字清晰美觀、平整光滑，無膠邊的特點，提高了硫化機的使用率和產品的品相等級。

值得一提的是，除提升輪胎品相、解決人工編程操作復雜等問題外，新時達的橡膠輪胎激光刻字智能解決方案有效幫助用戶實現降本增效，具體表現在三個方面：減少了模具的維護費用；替代硫化胎號剛小票和年周號；降低運營成本。

刻字看似是輪胎中容易被忽視的一道工序，實則影響巨大。以實際案例來看，一條年產500萬條輪胎的產線，使用該方案后，能夠節省價值2億元的庫存。

通常輪胎制造商每生產一家企業的訂單，就需要同時生產一批庫存。傳統的刻字方案費時費力。采用新時達的方案后，刻字效率提升，且運營更加數字化智能化，可以大幅減少庫存。一般來說，超過36個月的輪胎即被視為庫存輪胎，超過60個月的輪胎則需要強制報廢。一定程度上，減少庫存也意味著降低了庫存帶來的風險。

除輪胎刻字這一細分領域應用外，**2021年，新時達還打造了電力塔腳智能機器人焊接工作站。**電力鐵塔對焊縫強度要求較高，在加工過程中由于組對偏差和下料偏差導致產品一致性差。另外，電力塔腳多為50~100mm的厚板焊接，部分工件有等級焊縫要求。電力塔腳焊接過往一直無法使用機器人代替人工焊接，是機器人在焊接領域的重要“藍海”應用。

針對鋼構行業的用戶痛點，新時達創新地使用了參數化編程和激光引導焊接技術，構建了新時達塔腳焊接智能機器人工作站，具備高速度、高智能、高可靠性特點。讓用戶只需輸入簡單的工件尺寸信息，機器人通過激光識別系統實現焊縫軌跡的獲取，自動調用焊接專家庫參數，從而實現免示教、智能化焊接。

**高工機器人在調研中獲悉，中電建武塔公司投產使用新時達電力塔腳智能機器人焊接工作站后，實現了快速交付，有效降低了用工成本。**實踐證明了新時達電力塔腳智能機器人焊接工作站工作效率高，表現穩定，能夠滿足電力鐵塔行業的需求。

**無論是“紅海”市場，還是“藍海”市場，新時達憑借著自身的技術底氣和產品優勢，都已尋得一片屬于自己的優勢領地。**對于未來機器人行業的實操競爭，梁銳指出：“國產機器人企業應該以高品質的產品、全面深入的工藝和及時周到的服務，打造中國機器人品牌的差異化優勢，贏得更多的市場發展空間。”

審核編輯：劉清