電子發燒友網報道（文/李寧遠）在電阻元件類別里，熱敏電阻這一類產品一直都有著較多的應用。熱敏電阻在溫度傳感中已經被應用了很多年，成本不高，加工不繁瑣，在響應速度與精度上又有優勢，很受歡迎。其實不僅在溫度傳感器中，在其他各類電子產品應用中熱敏電阻也很常見，同時還能提供電路保護功能。

隨著各行各業向智能化網聯化發展，現在各個應用領域對溫度測量的精度、可靠性和智能化水平要求越來越高，相對已經較為成熟的熱敏電阻也在工藝技術水平和材料的突破之下不斷進化，不斷探索新的應用場景，市場穩步發展。

溫度敏感元件NTC與PTC的不同應用方向

熱敏電阻作為離散的雙端固態器件，根據隨著溫度變化阻值變化的不同進行分類有兩種類別，分別是電阻值隨溫度的升高而減小的負溫度系數熱敏電阻NTC和電阻值隨溫度的升高而增大的正溫度系數熱敏電阻PTC。

先說NTC，這應該是應用范圍最廣的眾所周知的半導體溫度傳感元件，不僅在溫度傳感器中，在其他各類電子產品應用中也十分常見，如可復式保險絲及自動調節的加熱器等等。當然它也可以進行電路保護。

NTC能得到廣泛應用當然和其高靈敏度、高精度有著莫大關系，NTC熱敏電阻的電阻溫度系數是每1℃降低3%至5%，即使在很小的溫度變化里也能表現出很大的電阻變化。這些特性讓NTC在合適的溫度范圍內能夠實現高精度靈敏地檢測微小溫差。

除此之外，NTC小巧輕便、易加工、成本不高的特性也大大拓展了它的應用范圍。最常見的低成本溫度檢測方案，就是在NTC熱敏電阻與電源正極之間串聯一個和NTC常溫電阻值一樣的上拉電阻。成本不高，設計方便可以加工成各種形狀，而且精度足夠，很受青睞。

這樣的易用性也讓其在電子系統中大規模被應用，成為溫度檢測的經典方案。不過NTC本身是非線性電阻，因此在測溫之前一定要做線性處理，并保證它在合適的溫度范圍內工作，否則測量結果會很容易出現偏差。

而線性PTC熱敏電阻則以高線性度、高精度、高穩定性著稱，是復雜應用大型設備中溫度檢測的重要器件。但不是所有PTC都是高度線性的，非線性的PTC此前應用的更多，一般是用作過流、過熱保護的重要器件，不應用于溫度檢測。非線性的PTC一直在電路保護領域有著重要地位。

不同于非線性PTC，溫度檢測用的PTC線性度極高，一致性強和電阻容差相比NTC都更加出色，且不會因為散熱影響到系統功耗。因此其成本也更高，應用范圍也沒有NTC那么廣泛。此前多是用在電池，安防，醫療、科研、工業電機馬達、航天航空等復雜設備溫度控制相關的領域。隨著技術的發展成本下探，線性PTC也正在適配更多應用。

穩步發展的熱敏電阻市場，汽車應用增速明顯

熱敏電阻的易用性和泛用性都很優秀，長期以來其市場規模都保持著穩定的增長。根據QYResearch的報告數據，2022年全球NTC熱敏電阻市場銷售額達到了6.2億美元，預計2029年將達到7.6億美元，年復合增長率為2.8%。

PTC熱敏電阻領域，根據貝哲斯市場研究報告2022年全球PTC熱敏電阻市場規模達到21.34億元，預計到2028年全球PTC熱敏電阻市場規模將達到34.56億元，年復合增長率預估為8.33%。

NTC領域，興勤電子、TE、Shibaura、TDK、Semitec、Mitsubishi、Vishay、時恒電子、AVX、Murata和Panasonic。PTC領域TE、Bourns、TDK、VISHAY、村田、Littelfuse、興勤電子等廠商市占較高。

從目前的產品市場應用占比來看，雖然消費電子仍舊是占比最高的市場，但不論是NTC還是PTC，汽車應用的增速都非常可觀。熱敏電阻既能用于汽車內部的溫度檢測與調節，還能為加熱器、馬達、變壓器、大功率晶體管等車內電器加熱和過熱提供保護。

隨著電動汽車銷量持續增長，用于其中的熱敏電阻增速明顯。根據博研信息咨詢統計，2021年熱敏電阻在汽車領域的市場規模已經達到了1.8億美元，預計到2028年其市場規模將達到2.7億美元。

整體看來，熱敏電阻市場相對分散，產業成熟度已經很高，競爭也非常激烈。國內又是熱敏電阻主要的市場，過去幾年中，熱敏電阻的國產化率提升得很快，風華高科、時恒電子、華巨電子、維安電子、聚鼎科技、興勤電子、華工科技、安培龍、丹東國通等國內企業逐步占領市場，目前國內市場處于競爭格局相對穩定階段。

國內外廠商熱敏電阻技術發展情況

熱敏電阻作為成熟度較高的產業，相關廠商目前都處于穩步提升產品的可靠性，并在相關材料、工藝技術上持續尋求突破的發展階段下。電阻元器件這類產品迭代稱不上快速，更看重材料和工藝的積累。

如熱敏電阻領域一直排名市場頭部的TE，一直在NTC加工技術和材料配方上持續耕耘。以細分NTC熱敏電阻品類里最多的陶瓷NTC來說，TE 投入了大量工程資源研發出了適用于最嚴苛應用的具有高穩定性的電陶瓷材料。利用當今最為先進的制造技術來壓實電陶瓷材料，目前致密度已經可以達到近似100%的理論密度，因此其NTC產品也有著領先的物理性能和電氣性能。

國內近期成功上市的安培龍在PTC領域也是通過在制料、壓片、燒結及電極制備等環節進行工藝技術優化，使得產品具備耐高壓耐高流特性。摻雜工藝用于制備陶瓷基體，雙陶瓷疊加技術用于陶瓷成型，再通過后續工藝的優化提升了PTC熱敏電阻的性能。NTC領域同樣在陶瓷基體制備配方、燒結環節上積累了核心技術。

興勤電子作為NTC和PTC同時發展的頭部廠商，近年來推出的新NTC熱敏電阻圍繞著高功率和小尺寸兩個特征不斷在做優化，這也同樣基于興勤電子在電子陶瓷技術上的進一步突破。針對汽車應用，興勤電子則開發了高功率PTC粉料及制作工藝、突破了高居里溫度210℃下的材料配方和特殊燒結過程工藝的技術瓶頸、優化突破了500Vdc高壓功率衰減技術，達到國內領先國際先進水平。

時恒電子今年成功研制了遠高于目前市場水平的大功率電阻能量沖擊設備，這意味著設計和制造更高能量和介電等級的超大功率NTC熱敏電阻成為可能，未來在NTC熱敏電阻領域競爭力會更強。

從行業整體發展來說國外廠商起步早，在相關材料、工藝技術積累上的先發優勢還是存在的。國內追趕的步伐非常快，正在快速形成競爭力。熱敏電阻高端應用里國內已經有可以和國外廠商競爭的廠商和產品，競爭力足夠，在中低端應用領域，國產元件已經可以覆蓋，國產化率正在迅速提升，國內廠商逐步在占領市場。

寫在最后

從發展的風向來說，熱敏電阻在精度、靈敏度上進一步增加是必須的。下游市場對熱敏電阻的選擇也讓NTC和PTC共同盡可能往小型化去做，封裝的多樣化也是其中重要一環。同時隨著移動設備、汽車等應用功能的增加功率的上升，這些需求拓展也讓耐高壓耐高流熱敏電阻產品的需求不斷增加。

此外，很重要的一點是隨著各領域應用向智能化發展，熱敏電阻與數字處理芯片呈集成化趨勢愈發明顯，這有利于實現產品的智能化，也是日后重要的發展方向。