相關(guān)資料顯示,在 MEMS 系統(tǒng)中發(fā)生的可靠性問題 50% 來自封裝過程。2001年左右,封裝成本占MEMS器件總成本的70%~80%,使當(dāng)時MEMS傳感器售價高昂,是早期阻礙MEMS技術(shù)推廣的最重要原因之一。 因此,封裝是MEMS研發(fā)過程的重要環(huán)節(jié),封裝決定了MEMS 器件的可靠性以及成本,同時,封裝決定了MEMS傳感器的最終大小,是MEMS傳感器小型化的關(guān)鍵,這些是MEMS 器件實(shí)用化和商業(yè)化的前提。 本文將帶你了解MEMS傳感器封裝的技術(shù)以及挑戰(zhàn),文末附有全球MEMS封測領(lǐng)域的頭部企業(yè)名單&58家中國大陸MEMS封裝企業(yè)信息,中國作為半導(dǎo)體封測大國,多家傳統(tǒng)封測企業(yè)的MEMS封測業(yè)務(wù)進(jìn)入全球前列,我國同樣是MEMS封測大國。
什么是MEMS器件封裝?MEMS封裝與一般芯片封裝有什么不同?
MEMS(微機(jī)電系統(tǒng))是將微電子技術(shù)與機(jī)械工程融合到一起的一種工業(yè)技術(shù),通過半導(dǎo)體制造等微納加工手段,形成特征尺度為微納米量級的具有機(jī)械結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)裝置。
MEMS工藝與傳統(tǒng)的IC工藝有許多相似之處,MEMS借鑒了IC工藝,如光刻、薄膜沉積、摻雜、刻蝕、化學(xué)機(jī)械拋光工藝等,對于毫米甚至納米級別的加工技術(shù),傳統(tǒng)的IC工藝是無法實(shí)現(xiàn)的,必須得依靠微加工,進(jìn)行精細(xì)的加工,能達(dá)到想要的結(jié)構(gòu)和功能。
微加工技術(shù)包括硅的體微加工技術(shù)、表面微加工技術(shù)。體加工技術(shù)是指沿著硅襯底的厚度方向?qū)枰r底進(jìn)行刻蝕的工藝,是實(shí)現(xiàn)三維結(jié)構(gòu)的重要方法。表面微加工是采用薄膜沉積、光刻以及刻蝕工藝,通過在犧牲層薄膜上沉積結(jié)構(gòu)層薄膜,然后去除犧牲層釋放結(jié)構(gòu)層實(shí)現(xiàn)可動結(jié)構(gòu)。(相關(guān)內(nèi)容參看《MEMS傳感器芯片是這樣被制造出來的!》)
▲復(fù)雜的晶圓級MEMS傳感器封裝3D視圖
相比一般的集成電路芯片(IC),MEMS制造工藝不追求先進(jìn)制程,而更注重功能特色化,即利用微納結(jié)構(gòu)或/和敏感材料實(shí)現(xiàn)多種傳感和執(zhí)行功能,工藝節(jié)點(diǎn)通常從500nm到110nm,襯底材料也不局限硅,還包括玻璃、聚合物、金屬等。
▲具有薄膜機(jī)械結(jié)構(gòu)的MEMS聲學(xué)傳感器芯片內(nèi)部工作情況(由高精度傳感器實(shí)拍)
MEMS器件具有三維機(jī)械結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的多樣性,決定了MEMS封裝與傳統(tǒng)IC封裝存在諸多不同且更加復(fù)雜。
從“消費(fèi)類應(yīng)用的低成本封裝”到“汽車和航空行業(yè)的耐高溫和抗惡劣氣候的高可靠性封裝”;從“裸露在大氣環(huán)境下的開放式封裝”到“需要抽真空的密閉式封裝”——各種應(yīng)用需求對MEMS封裝提出了諸多挑戰(zhàn),傳感器封裝比C封裝更嚴(yán)苛。
下圖來自咨詢公司Yole的MEMS產(chǎn)業(yè)報(bào)告,直觀展示了各種各樣的MEMS傳感器&執(zhí)行器,可以看到不同MEMS器件的封裝形式和結(jié)構(gòu)差異極大。
傳感器必須直接與被測個質(zhì)接觸,被測個質(zhì)的環(huán)境可能是高溫、高壓、高腐蝕、高濕、強(qiáng)輯照、強(qiáng)沖擊、強(qiáng)振動等惡劣環(huán)境,而IC器件的工作環(huán)境通常較好,一般在常溫、常壓下。
傳感器封裝不僅要考慮制作的電子元器件安全穩(wěn)定地工作,還要考慮功能結(jié)構(gòu)器件正常穩(wěn)定的功能件動作:如果說集成電路封裝是平面二維包惠性密封保護(hù),則傳感器系統(tǒng)封裝是有工藝要求和結(jié)構(gòu)要求的三維封裝,它不僅要求傳感器的系統(tǒng)封裝具有完成保護(hù)敏感芯片(例如硅芯片的電性能、敏傳感器的吸附和電激發(fā)性能)、鍵合引線、線路補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)等不受環(huán)境影響,同時還要保證傳感器敏感芯片在封裝后仍可實(shí)現(xiàn)可動功能部件、元件或檢測敏感單元對傳感檢測的感知動作正常、無干擾。
▲MEMS與IC封裝的區(qū)別
MEMS封裝技術(shù)對MEMS器件的影響
傳統(tǒng) MEMS 定律認(rèn)為,“一種產(chǎn)品,一種工藝,一種封裝”,每種 MEMS 器件要求特定的工藝和封裝技術(shù)。封裝技術(shù)決定了MEMS 器件的成本和可靠性,是MEMS 普遍實(shí)用化的基礎(chǔ)和實(shí)現(xiàn)商業(yè)化成功的關(guān)鍵因素。
一方面,封裝成本制約了MEMS 商業(yè)化發(fā)展。由于MEMS 器件種類多樣,同時大多數(shù)MEMS器件的封裝都是面向特定應(yīng)用,一種制造工藝和封裝工藝很難簡單的移植到其他MEMS 器件開發(fā)中,工業(yè)上MEMS 封裝沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),這極大增加了MEMS 器件開發(fā)的技術(shù)難度和成本。
據(jù)2001年一篇在第14屆IEEE國際技術(shù)會議發(fā)表的《Overview and development trends in the field of MEMS packaging》論文數(shù)據(jù)顯示,當(dāng)時一般 MEMS僅封裝成本就占總成本的 70% 以上,使MEMS傳感器售價高昂,阻礙了MEMS傳感器的推廣。
但隨著 MEMS 技術(shù)的不斷發(fā)展成熟,廠商開發(fā)出成本低、效果理想的材料和封裝技術(shù),降低了MEMS器件的封裝成本,根據(jù) Yole developpement 的研究,目前廠商MEMS 成本中,封裝約占 30%~40%,IC 約占 40%~50%。
譬如博世MEMS慣性傳感器BMC050的成本構(gòu)成中,專用芯片占比48%,封裝測試成本35%,MEMS芯片成本13%。
▲博世MEMS慣性傳感器BMC050成本構(gòu)成
另一方面,MEMS 封裝的可靠性制約MEMS 普遍實(shí)用化。與IC不同,MEMS 一般包含精密可動微結(jié)構(gòu),MEMS 封裝不僅需要提供必要的電學(xué)和其他物理場的互聯(lián),還需對MEMS 結(jié)構(gòu)以及電連接等提供支持和保護(hù),使之免受外部環(huán)境的干擾或破壞。封裝中面臨著結(jié)構(gòu)優(yōu)化、工藝條件的選擇、熱力學(xué)效應(yīng)和多物理場耦合等問題。研究表明,在MEMS 系統(tǒng)中發(fā)生的可靠性問題50%來自電子封裝過程。
MEMS封裝的作用和挑戰(zhàn)
MEMS封裝除了包括IC封裝的功能部分,即電源分配、信號分配和散熱等,還需要考慮應(yīng)力、氣密性、隔離度、特殊的封裝環(huán)境和引出等問題。
1機(jī)械支撐
MEMS芯片有的帶有腔體,有的帶有懸梁,這些微機(jī)械結(jié)構(gòu)的尺寸很小,強(qiáng)度極低,容易因機(jī)械接觸而損壞和因暴露而沾污,特別是單面加工的器件,是在很薄的薄膜上批量加工的,結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度就更低,它能承受的機(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于IC芯片,對封裝的機(jī)械性能提出了更高要求。
2環(huán)境保護(hù)
MEMS封裝一方面需要對微結(jié)構(gòu)、電路和電氣連接進(jìn)行保護(hù),確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性:另一方面又必須對傳感器芯片提供一個或多個環(huán)境接口,使其能充分感知待測物理量的變化,從信號界面來說,MEMS的輸入信號界面復(fù)雜,可能為光信號(光電探測器)、磁信號(磁敏器件),還有機(jī)械力的大小(壓力傳感器)、溫度的高低(溫度傳感器)、氣體的成分(敏感氣體探測器)等,這種復(fù)雜的信號界面給封裝帶來極大的挑戰(zhàn)。
例如,光學(xué)MEMS器件可能由于沖擊、震動或熱膨脹等原因產(chǎn)生的封裝應(yīng)力,造成光路對準(zhǔn)發(fā)生偏移;MEMS陀螺儀的可動部件需要在真空環(huán)境中運(yùn)動以減小摩擦,達(dá)到長期可靠工作的目標(biāo);紅外探測器(微測輻射熱計(jì))應(yīng)該采用真空封裝技術(shù),以減小其與周圍空氣之間的熱導(dǎo),同時還需要高透過率的紅外窗口;MEMS麥克風(fēng)可以根據(jù)各種應(yīng)用需求采用不同開孔位置(例如頂部、底部、側(cè)面)的封裝,但同時也會影響器件的聲學(xué)性能(例如信噪比)。
▲OQmentedMEMS微鏡產(chǎn)品使用獨(dú)特的“氣泡(Bubble)”封裝
3 電氣連接
電氣連接不僅指MEMS器件與上一級系統(tǒng)之間的信號連接(包括提供通往芯片的電源和接地連接),而且包括MEMS器件內(nèi)部的信號通路連接。當(dāng)MEMS器件與電路集成時,就需要考慮系統(tǒng)的信號分配和功率分配。
目前,MEMS傳感器需要用到ASIC芯片,通常與MEMS die芯片封裝在一起,一般采用引線鍵合(下圖a所示),或者倒裝芯片鍵合(下圖b所示)的連接方式。
▲來源:《Introduction to MEMS Packaging》
除此之外,在實(shí)際的MEMS封裝中,其必須考慮下面一些因素,首先,封裝必須給傳感器帶來的應(yīng)力要盡可能小,材料的熱膨脹系數(shù)(CTE)必須與硅的熱膨脹系數(shù)相近或稍大,由于材料的不匹配,很容易導(dǎo)致界面應(yīng)力,從而使芯片發(fā)生破裂或者分層。對于應(yīng)力傳感器,在設(shè)計(jì)時就必須考慮封裝引起的應(yīng)力給器件性能的影響,
其次,對于一般的MEMS結(jié)構(gòu)和電路封裝,散熱是必須要給予充分重視的,高溫下器件失效的可能性會大大增加,而對于熱流量計(jì)和紅外傳感器,適當(dāng)?shù)臒岣綦x會提高傳感器的靈敏度。
再次,對于一些特殊的傳感器和執(zhí)行器,需要對封裝的氣密性進(jìn)行考慮,封裝的氣密性和漏氣對于提高壓力傳感器的精度和使用壽命是至關(guān)重要的。而對于一些有可動部件的傳感器,進(jìn)行真空封裝可以避免振動結(jié)構(gòu)的空氣阻尼,提高使用壽命,最后,由于MEMS傳感器的輸出信號都是微納量級的,所以必須考慮封裝給器件帶來的寄生效應(yīng)。
▲MEMS麥克風(fēng)封裝示意圖
MEMS封裝的技術(shù)分類和趨勢
隨著各種MEMS新產(chǎn)品的不斷問世,先進(jìn)的MEMS器件的封裝技術(shù)正在研發(fā)之中。MEMS封裝建立在IC封裝基礎(chǔ)之上,并衍生出新的封裝技術(shù)和工藝,例如陽極鍵合、硅熔融鍵合、硅通孔(TSV)、玻璃通孔(TGV)等,進(jìn)而反哺IC封裝。
MEMS封裝可以分為芯片級封裝、器件級封裝、系統(tǒng)級封裝三個層級,各級別封裝在技術(shù)層面相互關(guān)聯(lián),具體應(yīng)用需要根據(jù)“可制造性、成本、功能”進(jìn)行權(quán)衡。當(dāng)前,芯片級CSP和晶圓級WLP封裝是MEMS進(jìn)行批量生產(chǎn)和微型化的主要途徑。
芯片級封裝
芯片級封裝的要求有:①保護(hù)芯片或其他核心元件避免塑性變形或破裂,②保護(hù)信號轉(zhuǎn)換電路,③為這些元件提供必要的電隔離和機(jī)械隔離;④確保系統(tǒng)在正常操作狀態(tài)和超載狀態(tài)下的功能實(shí)現(xiàn)。
通常采用粘結(jié)劑封接技術(shù)。黏合劑封裝具有兩種典型形式。其一,用于將芯片固定在傳感器的底座材料(又稱基座)》上。其采用環(huán)氧樹脂或硅橡膠充灌填充或表面涂覆,用于防水、防塵保護(hù)器件,使引線或結(jié)構(gòu)不受損壞。
器件級封裝
器件級封裝包含信號調(diào)節(jié)和處理,大多數(shù)情況下,對于傳感器來說需要包含電橋和信號調(diào)節(jié)電路的保護(hù)。對于設(shè)計(jì)人員來該級封裝最大的挑戰(zhàn)是如何完成設(shè)計(jì)的信號電路接口保護(hù)封裝。
系統(tǒng)級封裝
系統(tǒng)級封裝主要是對芯片和核心元件以及主要的信號處理電路的封裝。系統(tǒng)封裝需要對電路進(jìn)行電磁屏蔽、力和熱隔離,金屬外罩通常對避免機(jī)械和電磁影響起到出色的保護(hù)作用。
譬如智能手機(jī)的5G射頻前端模組,博通、村田制作所、思佳等多家廠商采用MEMS SiP封裝(系統(tǒng)級封裝),以減少體積、降低功耗。
▲5G MEMS 射頻前端模組的系統(tǒng)級封裝(SiP),來源:Microwave Journal
目前,MEMS產(chǎn)業(yè)正向多種傳感器集成方向前進(jìn),形成“慣性、環(huán)境、光學(xué)”三大類組合傳感器,具有三種典型的封裝形式:密閉封裝(Closed Package)、開放腔體(Open Cavity)、光學(xué)窗口(Open-eyed)。
相比分立器件,組合傳感器具有一些優(yōu)勢:(1)多種傳感器可以共享ASIC芯片,共用封裝外殼,能夠降低產(chǎn)品成本;(2)如果兩種傳感器工藝相近,可以做成單芯片,能夠極大減小傳感器尺寸;(3)多種傳感器數(shù)據(jù)經(jīng)過濾波、融合,以及人工智能等算法處理,可以提高產(chǎn)品附加值,使得競爭對手難以模仿。
▲三大類組合傳感器及封裝形式
MEMS封裝中的一些關(guān)鍵技術(shù)介紹
陽極鍵合
將玻璃與金屬、合金或半導(dǎo)體鍵合在一起,不用任何黏結(jié)劑的一種工藝技術(shù)。又稱靜電鍵合、靜電封接,是傳感器封裝的主要技術(shù)之一。
陽極鍵合是微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)主要封裝技術(shù)之一,陽極鍵合用于保護(hù)諸如微傳感器的設(shè)備。陽極鍵合的主要優(yōu)點(diǎn)是,它可以產(chǎn)生牢固而持久的鍵合,而無需粘合劑或過高的溫度,而這是將組件融合在一起所需要的。
陽極鍵合的主要缺點(diǎn)是可以鍵合的材料范圍有限,并且材料組合還存在其他限制,因?yàn)樗鼈冃枰哂蓄愃频臒崤蛎浡氏禂?shù)-也就是說,它們在加熱時需要以相似的速率膨脹,否則差異膨脹可能會導(dǎo)致應(yīng)變和翹曲。
▲來源:中國大百科全書
直接鍵合
室溫下進(jìn)行粘貼的兩晶圓經(jīng)過高溫退火處理直接鍵合在一起,不需要任何黏結(jié)劑和外加電場,且具有良好的結(jié)合強(qiáng)度的技術(shù)。又稱硅熔融鍵合。
直接鍵合的優(yōu)點(diǎn)是:可以獲得Si-Si鍵合界面,實(shí)現(xiàn)材料的熱膨脹系數(shù)、彈性系數(shù)等的最佳匹配,得到一體化的結(jié)構(gòu)鍵合強(qiáng)度可以達(dá)到或絕緣體自身的強(qiáng)度量值,且氣密性好。利于提高產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性和溫度穩(wěn)定性。
直接鍵合的主要缺點(diǎn):直接鍵合需在高溫(700~1100°C)下才能完成,而高溫處理過程難以控制,且不便操作,因此,能否在較低溫度或常溫下實(shí)現(xiàn)Si-Si直接鍵合,就成為人們關(guān)注的一項(xiàng)工藝,這項(xiàng)工藝的關(guān)鍵是,選用何種物質(zhì)對被鍵合的表面進(jìn)行活化處理。
硅通孔(TSV)
硅通孔(Through Silicon Via,TSV)是一種先進(jìn)的三維互連技術(shù),也是實(shí)現(xiàn)3D 集成封裝的關(guān)鍵組件,屬于晶圓級封裝技術(shù)。TSV采用垂直互連模組,由此提高了電學(xué)性能(例如高導(dǎo)電性和低電阻電容延遲) ,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用干MEMS聚件,存儲器,圖像傳感器,功率放大器,生物應(yīng)用設(shè)備和多種手機(jī)芯片,是微電子制造最具前途的技術(shù)之一。
TSV能夠使芯片在維方向堆疊的密度最大、芯片之間的互連線最短、外形尺寸最小,并且大大改善芯片速度和低功耗的性能。
▲MEMS芯片中的TSV技術(shù)應(yīng)用,來源:民生證券
玻璃通孔(TGV)
玻璃通孔(Through Glass Via,TGV),一種先進(jìn)封裝技術(shù),其材質(zhì)基于超薄玻璃襯底。
玻璃通孔(TGV)和硅通孔(TSV)工藝相比,TGV的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在:
1)優(yōu)良的高頻電學(xué)特性。玻璃材料是一種絕緣體材料,介電常數(shù)只有硅材料的1/3左右,損耗因子比硅材料低2-3個數(shù)量級,使得襯底損耗和寄生效應(yīng)大大減小,保證了傳輸信號的完整性;
2)大尺寸超薄玻璃襯底易于獲取。Corning、Asahi以及SCHOTT等玻璃廠商可以提供超大尺寸(>2m × 2m)和超?。?50μm)的面板玻璃以及超薄柔性玻璃材料。
3)低成本。受益于大尺寸超薄面板玻璃易于獲取,以及不需要沉積絕緣層,玻璃轉(zhuǎn)接板的制作成本大約只有硅基轉(zhuǎn)接板的1/8;
4)工藝流程簡單。不需要在襯底表面及TGV內(nèi)壁沉積絕緣層,且超薄轉(zhuǎn)接板中不需要減??;
5)機(jī)械穩(wěn)定性強(qiáng)。即便當(dāng)轉(zhuǎn)接板厚度小于100μm時,翹曲依然較小;
6)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,是一種應(yīng)用于晶圓級封裝領(lǐng)域的新興縱向互連技術(shù),為實(shí)現(xiàn)芯片-芯片之間距離最短、間距最小的互聯(lián)提供了一種新型技術(shù)途徑,具有優(yōu)良的電學(xué)、熱學(xué)、力學(xué)性能,在射頻芯片、高端MEMS傳感器、高密度系統(tǒng)集成等領(lǐng)域具有獨(dú)特優(yōu)勢,是下一代5G、6G高頻芯片3D封裝的首選之一。
▲玻璃穿孔填空技術(shù),來源:半導(dǎo)體失效分析
基于材料的MEMS傳感器封裝分類和特性
因?yàn)镸EMS器件功能多樣性,同時適用的環(huán)境也各不一樣,被測個質(zhì)的環(huán)境可能是高溫、高壓、高腐蝕、高濕、強(qiáng)輯照、強(qiáng)沖擊、強(qiáng)振動等惡劣環(huán)境,因此衍生出各種材料的MEMS封裝形式。
金屬封裝
通常被用于微波多芯片模塊以及混合電路。金屬外殼具有良好的散熱能力以及電磁屏蔽能力,還能有效地隔絕周圍環(huán)境的有害接觸。
陶瓷封裝
由于陶瓷封裝外殼具有高的彈性模量以及抗彎強(qiáng)度,因此可以作為需要精確傳感器件的剛性基,可密封并且能夠經(jīng)受惡劣的工作條件。
塑料封裝
由于塑料外殼的低材料制造成本,廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)業(yè)以及其他應(yīng)用之中。但是,它們在高可靠性應(yīng)用方面的問題難以忽視。由于各種原因,一些塑料封裝MEMS產(chǎn)品由原來的熱固性包覆成型向熱塑腔封裝方案轉(zhuǎn)移。
圓片級封裝(WLP)
圓片級封裝需要硅結(jié)構(gòu)的鍵合。為了保證與周圍環(huán)境適當(dāng)隔離,此工藝需要蓋住易碎的結(jié)構(gòu)。根據(jù)MEMS芯片要求,目前有兩類方法:一種是圓片與圓片的鍵合,一種是芯片與圓片的鍵合。
玻璃封裝
由于玻璃具有很高的強(qiáng)度,主要應(yīng)用封蓋操作過程。特別是在壓縮應(yīng)用中,它還具有良好的電學(xué)特性,允許不同設(shè)計(jì)方案的MEMS器件封裝在芯片或圓片上。此外由于可以制造出各種尺寸的玻璃封蓋,因此玻璃封蓋的設(shè)計(jì)非常靈活,有可能用一個玻璃封蓋就能將單一芯片甚至是整個圓片覆蓋住。
國內(nèi)外MEMS封裝主要企業(yè)
1、日月光半導(dǎo)體
據(jù)著名咨詢機(jī)構(gòu)Yole發(fā)布的《2022MEMS產(chǎn)業(yè)報(bào)告》顯示,全球MEMS產(chǎn)業(yè)中OSAT(封裝測試)公司,我國臺灣企業(yè)日月光半導(dǎo)體和美國安靠科技(Amkor)是營收規(guī)模最大的兩家企業(yè),MEMS封測業(yè)務(wù)營收均在2億美元以上。
日月光半導(dǎo)體是臺灣一家半導(dǎo)體封裝與測試制造服務(wù)公司,提供半導(dǎo)體客戶包括芯片前段測試及晶圓針測至后段之封裝、材料及成品測試的一元化服務(wù),目前全球最大的半導(dǎo)體封測企業(yè),也是MEMS封測龍頭公司。
2、安靠科技(Amkor)
安靠科技(Amkor)是一家美國半導(dǎo)體產(chǎn)品封裝和測試服務(wù)提供商,全球第二大半導(dǎo)體封測企業(yè),據(jù)產(chǎn)品書介紹“是全球最大型的 MEMS和 MOEMS (封裝)外包提供商?!?/p>
3、長電科技
長電科技,中國最大的半導(dǎo)體封測企業(yè),也是全球第三大封測公司,其MEMS封測業(yè)務(wù)營收為5000萬~2億美元量級。
4、UTAC
UTAC是提供半導(dǎo)體封裝測試服務(wù)的全球大型供應(yīng)商之一,成立于1997年總部位于新加坡。其MEMS封測業(yè)務(wù)2022年?duì)I收為5000萬~2億美元量級。
5、南茂科技(Chipmos)
南茂科技是我國臺灣封測企業(yè),是全球第十大的封測公司,其中顯示器驅(qū)動IC封測產(chǎn)能排名據(jù)世界第二位。MEMS封測業(yè)務(wù)方面,南茂科技2022年?duì)I收為5000萬~2億美元量級。
6、華天科技
華天科技是中國大陸第三大、全球第五大的封測企業(yè),其MEMS封測業(yè)務(wù)營收為1000萬~5000美元量級。
2014 年,國產(chǎn)MEMS傳感器龍頭企業(yè)敏芯股份與華天科技合作,并成功轉(zhuǎn)移敏芯獨(dú)有知識產(chǎn)權(quán)的 OCLGA 封裝等多種麥克風(fēng)封裝技術(shù),使華天科技增添了MEMS封裝代工技術(shù)與能力。
附錄:58家中國大陸MEMS封裝產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)最新數(shù)據(jù)
▲來源:半導(dǎo)體綜研
本文部分資料來源: 《Introduction to MEMS Packaging》 中國大百科全書-傳感器封裝技術(shù) https://www.zgbk.com/ecph/words?SiteID=1&ID=421176&SubID=140961 中國大百科全書-陽極鍵合技術(shù) https://www.zgbk.com/ecph/words?SiteID=1&ID=199395&Type=bkzyb&SubID=140961 麥姆斯咨詢-MEMS封裝技術(shù) http://www.mems.me/mems/Training_202111/11060.html 電子發(fā)燒友-MEMS封裝技術(shù)進(jìn)行探討研究與MEMS器件封裝優(yōu)勢 http://www.nxhydt.com/d/668535.html 艾粄半導(dǎo)體網(wǎng)-先進(jìn)封裝工藝之TGV 玻璃通孔 https://www.ab-sm.com/a/22123 Yole《Status of the MEMS Industry 2022》 審核編輯 黃宇
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