作為一名電機工程師,對于三相異步電動機這種設(shè)備應(yīng)該不陌生的。對于這類設(shè)備的常見故障及相應(yīng)維修措施,本人整理了一些內(nèi)容與大家分享,一起來看看吧!
一、電動機運行時響聲不正常,有異響
1.故障原因
①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦;
②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;
③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動;
④軸承缺油;
⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩;
⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;
⑦電源電壓過高或不平衡;
⑧定子繞組錯接或短路。
2.故障排除
①修剪絕緣,削低槽楔;
②更換軸承或清洗軸承;
③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯;
④加油;
⑤清理風(fēng)道;重新安裝置;
⑥消除擦痕,必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子;
⑦檢查并調(diào)整電源電壓;
⑧消除定子繞組故障。
二、電動機運行中振動較大
1.故障原因
①由于磨損軸承間隙過大;
②氣隙不均勻;
③轉(zhuǎn)子不平衡;
④轉(zhuǎn)軸彎曲;
⑤鐵芯變形或松動;
⑥聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;
⑦風(fēng)扇不平衡;
⑧機殼或基礎(chǔ)強度不夠;
⑨電動機地腳螺絲松動;
⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞組故障。
2.故障排除
①檢修軸承,必要時更換;
②調(diào)整氣隙,使之均勻;
③校正轉(zhuǎn)子動平衡;
④校直轉(zhuǎn)軸;
⑤校正重疊鐵芯;
⑥重新校正,使之符合規(guī)定;
⑦檢修風(fēng)扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;
⑧進(jìn)行加固;
⑨緊固地腳螺絲;
⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組;修復(fù)定子繞組。
三、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙
1.故障原因
①電源未通(至少兩相未通);
②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);
③過流繼電器調(diào)得過?。?/p>
④控制設(shè)備接線錯誤。
2.故障排除
①檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點,修復(fù);
②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;
③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;
④改正接線。
四、通電后電動機不轉(zhuǎn)動,然后熔絲燒斷
1.故障原因
①缺一相電源,或定干線圈一相反接;
②定子繞組相間短路;
③定子繞組接地;
④定子繞組接線錯誤;
⑤熔絲截面過??;
⑥電源線短路或接地。
2.故障排除
①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障;
②查出短路點,予以修復(fù);
③消除接地;
④查出誤接,予以更正;
⑤更換熔絲;
⑥消除接地點。
五、通電后電動機不轉(zhuǎn)動有嗡嗡聲
1.故障原因
①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;
②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;
③電源回路接點松動,接觸電阻大;
④電動機負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??;
⑤電源電壓過低;
⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;
⑦軸承卡住。
2.故障排除
①查明斷點予以修復(fù);
②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;
③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);
④減載或查出并消除機械故障;
⑤檢查是還把規(guī)定的Δ接法誤接為Y;是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正;
⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;
⑦修復(fù)軸承。
續(xù)(2/2)
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審核編輯 黃宇
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