介紹用于現(xiàn)場總線設(shè)備的瑞薩IO-Link解決方案,為實現(xiàn)工業(yè)自動化做出貢獻。
工業(yè)自動化設(shè)備制造商正在為他們的設(shè)計尋找可靠且易于集成的解決方案。他們更偏愛支持數(shù)字化、自動化的工廠和創(chuàng)建智能、互聯(lián)的工廠,而不是獨立的、封閉的自主系統(tǒng)。IO-Link是一種點對點通信協(xié)議,可確保現(xiàn)場級的無縫通信。這是IEC 61131-9定義為國際標準的協(xié)議。IO-Link將傳感器和執(zhí)行器連接到工廠自動化中的遠程I/O或PLC。隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,對IO-Link的需求也在增加,因為它可以對傳感器和執(zhí)行器的大數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一的管理。
圖1 IO-Link系統(tǒng)組件
IO-Link是工業(yè)自動化中常用的通信協(xié)議,用于傳感器和執(zhí)行器之間的雙向通信。它允許傳感器和執(zhí)行器等“從設(shè)備”與使用IO-Link的PLC等“主設(shè)備”進行通信。連接是通過一條長達20米的三線電纜進行的。通常,IO-Link主站可處理數(shù)字和模擬數(shù)據(jù),并可使用Profinet、Ethernet/IP和Modbus等各種協(xié)議。市場根據(jù)不同類型、組件、應(yīng)用、垂直市場和地區(qū)進行劃分,支持有線或無線等不同選擇。在石油和天然氣、能源和電力、汽車、制藥、食品和飲料以及化工等多種行業(yè)都在利用IO-Link技術(shù)應(yīng)用于機床、搬運和裝配自動化、物流和包裝等。
作為市場領(lǐng)導(dǎo)者,瑞薩為IO-Link提供全面的硬件和軟件解決方案,具體如下。
IO-Link
主站解決方案
易于使用的IO-Link協(xié)議網(wǎng)關(guān)開發(fā)套件
連接多達8個IO-Link傳感器或執(zhí)行器,支持由RZ/N1S和Arm Cortex -A7控制的工業(yè)以太網(wǎng)通信。(參見圖2)
● CCE4510 IO-Link主PHY具有內(nèi)置IO-Link硬件幀處理器,可顯著提高應(yīng)用性能
●溫度和電源電壓監(jiān)控和保護
●通道和連接設(shè)備的過載保護
●針對多達8端口IO-Link主應(yīng)用進行了優(yōu)化
●可選的安全啟動功能
圖2 IO-Link主站解決方案
RX23E IO-Link
溫度傳感器解決方案
適用于溫度傳感器的
IO-Link雙向通信解決方案
該單芯片解決方案內(nèi)置了高精度模擬前端(AFE整流/回饋單元),用于測量溫度、過程信號和感應(yīng)檢測。(參見圖3)
●用于溫度控制器的IO-Link解決方案是基于RX23E-A 32位MCU片上高精度模擬前端(AFE),用于信號處理,并通過單芯片上的IO-Link PHY進行通信控制。
●通過提供應(yīng)用說明、帶協(xié)議棧的示例程序、BOM和電路圖,有助于減少開發(fā)初期的調(diào)研時間。
● RZ/N1S作為IO-Link主設(shè)備,為IO-Link主設(shè)備和從設(shè)備PHY提供可擴展產(chǎn)品系列。
圖3 IO-Link從站傳感器解決方案
RA2E1 IO-Link
壓力傳感器解決方案
超緊湊型RA2E1
實現(xiàn)壓力傳感器應(yīng)用的小型化
實現(xiàn)緊湊的解決方案,可在小空間內(nèi)實施,有助于降低BOM成本和系統(tǒng)小型化。(參見圖4)
●RA2E1支持超小尺寸和封裝系列(LQFP、QFN、BGA、LGA和CSP)
● ZSSC3240實現(xiàn)了高精度傳感器校正,具有分辨率高達24位的模數(shù)轉(zhuǎn)換器和兩種類型的從PHY:CCE4503 IO-Link兼容收發(fā)器,帶LDO(最大20mA)和ZIOL2401 IO-Link線路驅(qū)動器,帶降壓調(diào)節(jié)器(最大值50mA)。
圖4 工業(yè)傳感器網(wǎng)絡(luò)解決方案
RL78 IO-Link
支持的傳感器系統(tǒng)
用于簡單通信、低功耗和
測量功能的微控制器
工業(yè)自動化使用IO-Link連接傳感器和執(zhí)行器。工業(yè)檢測應(yīng)用可以使用支持IO-Link的瑞薩RL78微控制器。(參見圖5)
●用于IO-Link設(shè)備通信的UART和SPI硬件接口可將傳感器、執(zhí)行器和IO-Link設(shè)備無縫集成到工業(yè)自動化系統(tǒng)中(見圖3)。
●提供靈活、可擴展的選項,允許您選擇符合工業(yè)檢測要求的MCU。
●優(yōu)先考慮低功耗,使其成為節(jié)能工業(yè)應(yīng)用的理想選擇。
圖5 支持IO-Link的傳感器系統(tǒng)
在工業(yè)自動化領(lǐng)域,對設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、遠程管理和定期維護的需求在大幅的增加。最常見的數(shù)據(jù)采集方法是通過單向直接通信將數(shù)據(jù)發(fā)送到上一級設(shè)備。要安裝的設(shè)備數(shù)量也在成倍的增加,對于較廣的覆蓋區(qū)域,這增加了在現(xiàn)有布線中引入新通信協(xié)議的成本。作為該領(lǐng)域的市場領(lǐng)導(dǎo)者,瑞薩電子提供全面的解決方案,包括MCU、IO-Link PHY和其他相關(guān)組件,以及易于使用的IO-Link設(shè)備工具,以加快上市時間。
工業(yè)網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)域非常多樣化,包括多種技術(shù),例如工業(yè)以太網(wǎng)(包括EtherCAT、Profinet、Ethernet/IP、CC-Link IE、Modbus-TCP、OPC-UA)以及各種現(xiàn)場總線選項,例如Profibus、Modbus RTU/ASCII、DeviceNet、CANopen和IO-Link 等。這一動態(tài)領(lǐng)域的發(fā)展仍在繼續(xù),使未來的工業(yè)之旅更加有趣和激動人心。
審核編輯:湯梓紅
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原文標題:采用IO-Link通信的工業(yè)傳感解決方案介紹
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