G代碼和M代碼是數控機床程序中常用的兩種指令代碼，用于控制數控機床的工作動作和運動方式。

G代碼是指控制機床工作動作的指令代碼，它是一種簡單的英文字母標記，表示數控機床按照預先設定的路徑和速度進行加工的動作指令。在程序中，多條G代碼指令按順序組成一個工藝過程，以實現工件的形狀加工。G代碼可分為基本功能代碼和輔助功能代碼。

基本功能代碼主要包括：

1. G00 - 高速定位功能，用于快速移動機床到指定位置。
2. G01 - 直線插補功能，用于控制機床按直線路徑插補運動。
3. G02/G03 - 圓弧插補功能，分別表示順時針和逆時針繪制圓弧路徑。
4. G20/G21 - 設定單位功能，分別表示英制和公制單位制。
5. G90/G91 - 絕對/相對指令，分別表示以工件坐標系或機床坐標系進行定位。

輔助功能代碼主要包括：

1. G04 - 暫停功能，用于控制機床暫停指定時間。
2. G10 - 工件坐標系設定功能，用于設定工件坐標系的原點位置。
3. G40/G41/G42 - 刀具半徑補償功能，用于修正切削刀具的半徑誤差。
4. G54-G59 - 工件坐標系功能，用于設定多個工件坐標系以便于加工多個相同的工件。
5. G83 - 鉆孔循環功能，用于控制機床進行鉆孔操作。

M代碼是指控制機床運動方式的指令代碼，它是一種簡單的英文字母和數字的組合，表示機床的運轉方式和其他輔助功能。M代碼可以用于設置機床的主軸轉速、刀具切削進給速度、冷卻液開關等。

常見的M代碼功能包括：

1. M03/M04/M05 - 開啟/關閉主軸功能，M03表示正轉，M04表示反轉。
2. M06 - 自動換刀功能，用于自動切換刀具。
3. M08/M09 - 開啟/關閉冷卻液功能，M08表示開啟，M09表示關閉。
4. M30 - 程序結束功能，用于結束當前程序的運行。
5. M41/M42 - 自動補償功能，用于自動調節刀具的補償。

綜上所述，G代碼和M代碼分別用于控制機床的工作動作和運動方式。通過合理編寫和調用這些指令代碼，可以實現多種復雜的機床加工操作。這兩種代碼對于數控機床的精確加工、自動化生產具有重要作用，是數控加工技術的基礎。