浙江中控技術股份有限公司（簡稱“中控技術”或“公司”，688777.SH）成立于 1999 年，是流程工業智能制造整體解決方案供應商。公司秉承“讓工業更智能、讓生活更輕松”的愿景&使命，以滿足流程工業自動化、數字化、智能化需求為己任，形成了從集散控制系統（DCS）、安全儀表系統（SIS）、網絡化混合控制系統等自動化控制系統到儀器儀表、工業軟件、行業解決方案、一站式智能服務、咨詢、工程等覆蓋流程工業全生命周期的產品服務體系，連續多年入選工信部智能制造系統解決方案供應商和示范企業。

目前，在新加坡、沙特阿拉伯、馬來西亞、印度尼西亞等國家完成多家本地化公司注冊運營，并逐步向東南亞、中東、非洲、東歐等區域擴張。核心產品已應用至 50 多個國家，并與多家國際知名企業建立了良好的合作關系，持續提速全球化布局，打造國際化業務生態圈。

國家“十四五”規劃中指出，要加快數字化發展，加強工業軟件研發應用。隨著工業數字化轉型升級加速，面向制造業的自動化、數字化、智能化需求，為持續研發更加優異的產品和解決方案，幫助制造業企業滿足新時代的新要求，助力中國制造業從工業3.0到工業4.0的轉型升級，中控技術持續加大研發投入，全面自主創新，聚焦用戶價值創造和行業關鍵難題，面向工業3.0+工業4.0構建的“135客戶價值創新模式”，持續強化底層支撐、打造產品技術平臺、創新生態模式，致力于將5T技術和新一代全流程智能運行管理與控制系統（i-OMC）、工廠操作系統+工業APP技術架構、流程工業過程模擬與設計平臺（APEX）三大產品技術平臺及“5S店+S2B平臺”一站式工業服務新模式深度協同，互為支撐，有效滿足流程工業在轉型升級中的重大行業需求，為客戶生產經營保駕護航，助力流程工業實現生產過程自動化和企業運營自動化，實現行業領跑。

隨著中控技術創新發展不斷提速，新產品/解決方案研發上線敏捷性要求更高，研發測試和生產業務變更更加頻繁，相關基礎設施亟需進行升級和改造。數據中心網絡作為承載中控技術研發和生產系統以及大量數據的聯接基石，面臨著以下三大挑戰：

01 第一，系統可靠性不足。

改造前，中控技術采用單數據中心部署，需規劃主備或雙活數據中心，滿足業務高可用和連續性的要求。中控技術的產品研發環境、生產環境以及各IT系統，一旦數據中心故障，面臨著業務中斷風險，嚴重影響研發生產效率。

02 第二，業務擴容周期長。

數據中心網絡采用手工部署發放模式，步驟繁瑣，在變更量逐年增長甚至翻倍的情況下，研發、生產領域對業務敏捷創新、敏捷迭代、敏捷上線的需求響應及時性存在風險。

03 第三，網絡運營維護難。

中控技術數據中心維護工程師人員少，面對新技術和多家廠商設備，傳統抓包、手工定位異常即以人工為主的運維方式通常需要耗費數小時，加班加點、疲于奔命也難以保障網絡穩定運行和業務良好體驗。

為了應對這三大挑戰，進一步提升運行效率，中控技術對數據中心進行改造，引入華為智能極簡數據中心網絡解決方案，打造高可靠、敏捷部署和智能運維的極簡數據中心網絡。

首先，通過標準化、5個9的高可靠組網方案，構建主備數據中心。主備數據中心網絡架構實現中控數據中心業務統一池化，Spine-Leaf扁平化架構，靈活彈性擴展，形成冗余備份和容災機制，保障所承載業務7*24小時穩定運行。

其次，敏捷部署方面，華為iMaster NCE-Fabric自動駕駛網絡控制器與vCenter計算資源聯動，同時，依托華為數據中心L3.5自動駕駛網絡，網絡靈活編排、變更仿真校驗等功能，實現數據中心業務敏捷自動化部署、上線僅需3步，從而保障中控技術針對研發或生產環境的分鐘級擴縮容，滿足新產品新業務的敏捷迭代開發、測試、投產、生命周期維護等多樣化需求。

最后，智能運維方面，華為智能極簡數據中心網絡解決方案提供了豐富的運維手段：基礎物理網絡開局和擴容后自動校驗，自動發現IP沖突、路由沖突、路由黑洞等問題；全網拓撲統一可視，物理/邏輯/應用三層網絡互視，網絡異常分鐘級定位，有效提升網絡運維效率。

華為極簡數據中心網絡，為中控技術研發和生產提供了堅實可靠、智能高效的數字化底座，助力中控技術新產品/解決方案研發提速。期待中控技術以更加優異的產品和解決方案，助力中國制造業從工業3.0到工業4.0的轉型升級！

審核編輯：黃飛