三坐標測量機是測量和獲得尺寸數據的方法之一。它能夠快速準確地評價尺寸數據,為操作者提供關于生產過程狀況的有用信息,這與所有的手動測量設備有很大的區別。將被測物體置于三坐標測量空間,可獲得被測物體上各測點的坐標位置,根據這些點的空間坐標值,經計算求出被測物體的幾何尺寸、形狀和位置。
工作原理
將被測零件放入它允許的測量空間,精確的測出被測零件表面的點在空間三個坐標位置的數值,將這些點的坐標數值經過計算機數據處理,擬合形成測量元素,如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等,經過數學計算的方法得出其形狀、位置公差及其他幾何量數據。
三坐標測量機在對工件進行測量時,會遇見多種多樣、各種形狀的工件。任何形狀都是由空間點組成的,所有的幾何量測量都可以歸結為空間點的測量,因此精確進行空間點坐標的采集,是評定任何幾何形狀的基礎。
主要作用
1、測量與檢驗
三坐標測量機可以以不同的測量方法,如點測法、掃描法等,快速、精確地測量制造件的尺寸和形狀,以及檢驗其質量是否符合要求。
2、精度控制
在工業生產中,通過三坐標測量機的測量結果,可以及時發現制造過程中的偏差和問題,并及時調整,以保證產品的質量穩定性。
3、工藝優化
三坐標測量機對關鍵零部件測量分析,可以幫助企業發現潛在的工藝缺陷,并進行相應的改進和優化,以提高生產效率和降低成本。
應用領域
三坐標測量機主要用于機械、汽車、航空、家具、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量。還可用于電子、五金、塑膠等行業中,可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測,從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務。
在實際應用中,三坐標測量機涵蓋了許多行業。如:
1、汽車制造
三坐標測量機測量汽車零部件的尺寸和形狀,確保其與設計要求的一致性。
例如在發動機制造中,通過對缸體的測量分析,可以檢測出缸孔的直徑、圓度等參數,及時調整生產工藝,提高發動機的性能和可靠性。
2、航空航天
三坐標測量機測量飛機零件的形狀、位置和間隙,以確保其裝配的精度和質量。
例如在裝配飛機機翼時,使用三坐標測量機對機翼進行精確測量,對裝配工藝進行優化,能有效提高裝配精度,最終提升飛機的飛行性能和安全性。
3、電子制造
三坐標測量機用于測量電路板的尺寸和平整度。它可以檢測電路板的偏差和缺陷,確保電子產品的性能和可靠性。同時還可以用于檢測電子元器件的引腳間距、焊盤形狀等參數,以保證電子產品的質量。
4、塑料制品
三坐標測量機可以測量塑料制品的尺寸和形狀,確保其與設計要求的一致性。
例如在注塑過程中,檢測模具的偏差和磨損情況,以優化注塑工藝,提高成品的品質和生產效率。
中圖三坐標適用于各種工業領域,包括汽車、航空、電子、機械、醫療等等。多種型號和配置的設備,滿足客戶的不同需求。設備操作簡便,具有高速和高精度的測量功能,能夠幫助客戶有效提高工作效率和產品質量。還提供完善的售后服務,保障客戶的設備操作順利,降低客戶的使用成本。
國產三坐標測量機,控制器、測頭測座、軟件全自主研發,安全可控。三坐標測量機使用注意事項
1、工件吊裝前,要將探針退回坐標原點,為吊裝位置預留較大的空間;工件吊裝要平穩,不可撞擊三坐標測量機任何構件。
2、正確安裝零件,安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求,恒溫條件下,提前四個小時以上放入被測工件。
3、建立正確的坐標系,保證所建立的坐標系符合圖紙的要求,才能確保所測數據準確。
4、當編好程序自動運行時,要防止探針與工件的干涉,故需注意要增加拐點。
5、對于一些大型較重的模具、檢具,測量結束后應及時吊下工作臺,以避免工作臺長時間處于承載狀態。
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