設備聯網與數據采集是傳統工業向智能制造前進的第一步,能夠打通“數據孤島”,實現工廠、車間、設備、人員、物料與環境的實時交互,有助于提升企業信息化水平、推進產業升級。
PLC作為自動化生產的重要設備,其聯網改造與數據采集至關重要。通過為PLC進行數據采集和監控管理,企業可以實時了解設備運行狀態與工藝參數,接受到報警信息從而及時管理控制,保障安全穩定的生產秩序,并借助多維數據分析實現產能優化、風險減低等目標。
在早期的PLC設備中,通常以串口通信為主,具備接線簡單、項目成本低等優勢,但是也需要面對傳輸效率低的劣勢。而現在大多數上位機系統都是以太網通信,兩者是無法兼容的。因此,想要實現串口PLC與以太網上位機通信,通常需要添加拓展模塊,以實現協議轉換,同時集成數據采集功能,才能將成本降到最少。
對此,物通博聯提供具備接入多種PLC實現串口轉網口的數據采集網關,實現設備聯網與遠程監控。它支持西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川、倍福、基恩士等PLC協議解析與數據采集,實現5G/4G/WIFI/以太網等方式與上位機和云平臺的實時通信,快速構建工廠物聯網數據傳輸系統,具備高效、可靠、低成本等優勢。
功能特點
1、實現各種PLC、儀器儀表、機床、機器手臂、電力等設備的南向數據采集,同時支持個性化的協議定制開發。
2、支持同時接入不同種類的云平臺和軟件,北向支持通過MQTT、MODBUS、SQL、HTTP數據庫等方式接入遠端軟件平臺。
3、支持串口轉發功能實現串口的多主一從的調用,支持協議轉發功能實現多協議轉Modbus等協議來實現本地系統快速接入。
4、支持各種邊緣計算功能如智能采集、數據過濾、報警計算、跳變觸發、公式計算、分組策略等。
5、內嵌多重的軟硬件看門狗,通過看門狗、斷網重連、斷點續傳、功能看護等方式實現從全方位多維度的設備異常監測和自愈功能。
5、提供豐富的API接口給軟件開發商,通過物通博聯的開放平臺格式API實現對現場設備的數據采集、雙向控制和遠程管理。
審核編輯 黃宇
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