企業(yè)在排產(chǎn)管理中面臨的問題：
大多數(shù)的企業(yè)在調(diào)度排產(chǎn)過程中，都會遇到以下問題。首先是插單非常的多，計劃調(diào)整困難，會經(jīng)常性的發(fā)生原材料、零部件的備貨不足。計劃按MRP或庫存展示計算出需求后將產(chǎn)生大量工單，這些工單無法全部確定生產(chǎn)順序，車間按自身生產(chǎn)收益安排導致轉配時缺件，才緊急生產(chǎn)缺配的零件。
其次是無法準確預測未來機臺的產(chǎn)能負荷，無法均衡分配產(chǎn)能，前后工序無法準確的銜接，造成大量的閑置資源。在發(fā)現(xiàn)缺件的情況下，臨時趕工，不能系統(tǒng)的預測需要優(yōu)先生產(chǎn)的零件，手工統(tǒng)計幾乎無法完成并且效率低下，造成人員身心疲憊。最后是在執(zhí)行過程中，缺乏人員的監(jiān)控，車間生產(chǎn)有可能變樣，對于計劃可能沒有按時按量生產(chǎn)。

MES系統(tǒng)中的生產(chǎn)調(diào)度模塊，可以使用自動排產(chǎn)和手動排產(chǎn)對生產(chǎn)工單進行調(diào)度：
安排每個工單在各個工序的具體生產(chǎn)線體、計劃開始時間和計劃結束時間，并根據(jù)庫房管理模塊提供的庫房原料庫存信息，進行物料齊套等可用性檢查。通過排產(chǎn)后發(fā)布相關的生產(chǎn)任務和崗位工作。
在企業(yè)的生產(chǎn)流程中，車間接收到來自生產(chǎn)的訂單（可以選擇手動錄入訂單和自動掃描SPA系統(tǒng)的訂單），系統(tǒng)根據(jù)加工訂單加工對應的標準工藝路徑，生成當前工單生產(chǎn)加工的各個工序信息及各個工序的參數(shù)信息。在錄入訂單信息之后，就進入到工單維護環(huán)節(jié)，由于錄入的是標準化的生產(chǎn)工藝流程，難免會有一些非標準的特殊情況。就要對工單上的工單號、加工的產(chǎn)品、計劃生產(chǎn)數(shù)量、計劃開工日期、計劃完工日期等，做出適當?shù)恼{(diào)整。
之后，進入到工單調(diào)度、齊套性檢查和排產(chǎn)結果發(fā)布階段。MES提供自動排產(chǎn)和人工排產(chǎn)兩種模式，自動排產(chǎn)依據(jù)工單上的工藝、設備產(chǎn)能、人員配備等因素，自動的尋求最佳的排產(chǎn)結果。手工排產(chǎn)則是通過加工某工序得出的機臺效率、工單的批量大小、轉機種時間設置等條件自動算出。排產(chǎn)的結果以表格和甘特圖兩種方式進行展示。齊套性檢查是在結合了生產(chǎn)工單和自動產(chǎn)的結果上，逐一的檢查物料的準備情況。做好上述的開工準備工作以后，就可以發(fā)布排產(chǎn)的結果了。

在MES系統(tǒng)中進行排產(chǎn)操作時，首先需要進行生產(chǎn)訂單的派工。生產(chǎn)訂單是根據(jù)客戶訂單和銷售預測等信息生成的，其中包含了產(chǎn)品的數(shù)量、型號、交貨日期等信息。通過MES系統(tǒng)，可以將生產(chǎn)訂單分派給相應的生產(chǎn)線或工作中心，確定生產(chǎn)的起止時間和生產(chǎn)量。同時，也可以根據(jù)實際情況進行排程調(diào)整，以滿足客戶需求和生產(chǎn)資源的利用率。

在派工完成后，MES系統(tǒng)會根據(jù)生產(chǎn)訂單和排產(chǎn)規(guī)則自動生成工序計劃。工序計劃包括了產(chǎn)品的加工工序、工序之間的前后關系、所需的工時和設備等。萬界星空科技MES系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)的工藝流程和工序能力自動進行優(yōu)化和調(diào)整，確保每個工序的合理安排和資源的最優(yōu)利用。同時，也可以根據(jù)實際情況進行手動調(diào)整，以滿足生產(chǎn)的需求和要求。

在生成工序計劃后，MES系統(tǒng)會根據(jù)工序的優(yōu)先級和約束條件進行任務調(diào)度。任務調(diào)度是指將工序按照一定的順序安排到可用的設備或工作中心進行生產(chǎn)。在任務調(diào)度中，MES系統(tǒng)會考慮設備的利用率、能力和可靠性等因素，并進行合理安排和分配。同時，還會根據(jù)任務的緊急程度和優(yōu)先級進行調(diào)度，以確保生產(chǎn)的及時性和高效性。

在任務調(diào)度完成后，MES系統(tǒng)會根據(jù)工序的執(zhí)行情況進行生產(chǎn)進度的跟蹤和監(jiān)控。通過MES系統(tǒng)，可以實時查看每個工序的進度和完成情況，了解生產(chǎn)的狀態(tài)和進展。同時，也可以通過MES系統(tǒng)自動生成生產(chǎn)報表和生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，以進行生產(chǎn)效率和質量的分析和評估。通過對生產(chǎn)進度的監(jiān)控和分析，可以實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的調(diào)整和優(yōu)化，以提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

在瞬息萬變的市場環(huán)境中，企業(yè)需要不斷地對自身進行改進和創(chuàng)新。而萬界星空科技MES系統(tǒng)正是企業(yè)實現(xiàn)這一目標的有力助手。通過持續(xù)的數(shù)據(jù)分析和功能優(yōu)化，企業(yè)可以更好地適應市場變化，提升自身的競爭力。

審核編輯 黃宇