?隨著工業4.0和智能制造的興起，企業對于生產過程的數字化、智能化需求日益迫切。傳統的MES系統實施周期長、成本高，成為許多企業數字化轉型的瓶頸。而低代碼開發平臺的出現為這一問題提供了新的解決思路。

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一、萬界星空科技低代碼平臺的優勢：
1.功能強大：提供了豐富的模板和組件庫，能夠滿足企業的個性化需求。無論是生產計劃、物料管理還是質量管理，都能夠很好的解決。
2.易用性強：采用了直觀的拖拽式操作和可視化界面設計，使得用戶可以快速上手并輕松完成系統搭建。
3.安全性高：注重用戶數據的安全保障，采用了多重加密和安全防護措施，確保企業數據的安全性。同時，該平臺還提供了完善的數據備份和恢復功能，降低了數據丟失的風險。
4.擴展性好：具備良好的開放性和擴展性，可以與其他業務系統進行無縫集成。這意味著企業可以輕松地將MES系統與ERP、SCM等系統進行連接，實現信息的共享和傳遞。
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二、選擇萬界星空科技低代碼平臺的理由：
1.滿足個性化需求：豐富的模板和組件庫，能夠滿足企業的個性化需求。企業可以根據自身業務特點和流程需求選擇合適的模板進行定制。
2.降低實施風險：企業可以降低實施風險和實施成本。該平臺提供了直觀的拖拽式操作和可視化界面設計，使得業務人員也能參與系統的搭建和配置工作。這將縮短實施周期并減少對專業開發人員的依賴。
3.提高協同效率：支持企業內部各個部門之間的信息共享和協同工作。通過該平臺，企業可以實現生產計劃、物料管理、質量管理等業務模塊之間的有機整合和協同操作，提高協同效率和響應速度。
4.持續優化與升級：上線運行后，企業需要持續關注MES系統的運行狀況并進行優化和升級。提供了完善的后續服務和支持計劃，幫助企業更好地維護和升級系統以適應不斷變化的市場需求和技術環境。

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三、低代碼與mes生產管理系統：
作為一款低代碼開發平臺，萬界星空科技致力于為企業搭建所需的管理系統。其中就包含mes生產管理系統，功能包括產品（BOM）設計、生產計劃、加工、領料、質檢、庫存、成本核算等。mes生產管理系統主要是通過信息化解決行業管理問題，滿足各企業科學管理的需求，并為制造管理提供較完善的解決方案。
1、綜合分析看板：該分析報表里展示的是所有生產過程中的分析數據，包括計劃總數、完成數、未完成數、商品類別、生產數量、領料情況以及生產進度等數據。
2、生產進度表：該報表展示所有生產計劃包括主計劃及子計劃信息，完成的生產計劃會有顏色的標識，進度表展示的是主生產計劃的生產進度信息。
3、生產成本計算：通過計算完工計件工資及領料成本計算出生產成本。
4、BOM設置：產品結構清單用于記錄生產一定數量該產品所需各種物料、工序以及數量。在生產一定數量的產品時,加工單中的各工序按該清單自動生成，領料單中的各物料數量按該清單自動計算生成。該清單可創建兩級產品生產結構，先創建半成品，再創建成品，創建成品時判斷該成品子件是否是半成品，如是可生成該半成品的工序及物料；
5、生產計劃：生產計劃可在BOM信息表下達，也可自行在生產計劃表單發起，下達生產計劃之后，下級生產計劃也就是半成品的生產計劃會自動生成在下級生產計劃表中，主生產計劃列表展示的是所有主生產計劃的數據信息，在主生產計劃列表中可發起下達加工的操作。
6、生產加工：在主生產計劃列表中下達加工后，加工單列表可展示出所有加工單的信息，加工單需對各個工序進行完成的操作才能提交結束加工單的流程，加工單進行的同時可進行領料，領料后對加工單各工序進行完成操作，結束加工流程，發起質檢流程對各工序進行成品的質檢，對各個工序進行完成質檢的操作后結束質檢流程，最后再是操作生產入庫。加工、領料、質檢、入庫后的狀態都會自動修改到生產計劃。以上領料、質檢、入庫的操作均可在加工單列表報表內操作。
7、庫存管理：庫存查詢可查看產品及物料的庫存情況，生產入庫是在成品入庫時操作的表單，物料采購入庫是物料入庫時操作的表單。入庫查詢報表可查看成品及物料入庫的詳情。
8、基礎資料：先完成錄入計量單位、供應商管理、倉庫管理、商品類別、工序信息的基礎數據，再錄入商品信息，商品信息存儲成品、半成品、物料、配件等商品信息。

萬界星空科技專注于制造業生產管理平臺（低代碼平臺）的研發和實施，已成功幫助很多企業和工廠解決了內部的管理問題，有效的提高了生產效率，并且節省了人力。成功應用于汽車、高科技電子、注塑、電線電纜、造鞋、設備制造、新能源、電梯、家電、家居、紡織、印刷、電氣、電機等行業。

審核編輯 黃宇
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