在精益求精的電路設計領域中，哪怕一絲毫厘的誤差也可能造成不可估量的影響。

所以工程師在設計完成后，必須對每一個環節進行全面而細致的檢查與審核。

上周有個同事畫完板去打樣，結果在波峰焊接這款電路板時，發現有一個4pin排針的器件插不進去，據SMT組裝工廠反饋說，是因為SOIC-8電源芯片在背面和它重疊了，所以無法正常插入。

原來那個同事設計的是一款緊湊型PCB，空間約束極為嚴苛，盡管在有限的空間內，他成功整合了多種復雜功能模塊，卻在布局設計的過程中，不慎忽視了PCB背面元件的位置關系，因此影響了整個系統的電源接入及正常運行。

不過他最后想到了解決辦法：先把擋住的排針引腳稍微磨短點，這樣就能插進去了，然后再把電源芯片拆下來，手工焊接好磨短的排針，最后再焊上電源芯片，雖然這樣一通操作下來比較麻煩，但至少不用重新打板了。

這一事例恰恰強調了電路設計中的嚴謹性和全面性的重要性。在追求技術突破和創新的同時，工程師必須始終保持對每一處細節的精準把控，確保任何潛在問題都能在設計階段被提前預見并妥善解決。

只有這樣，才能確保最終產品能完美發揮設計效能，滿足實際應用場景的需求，避免因一時之失帶來的不可估量的損失。

事后我就跟同事安利起了檢測神器：華秋DFM軟件，因為它不光檢查設計問題，還能提前規避生產隱患，檢查設計的PCB是否適合制造和組裝。

一開始他還不信，于是我當他面，將設計文件導入華秋DFM做了SMT分析，結果軟件直接在“通孔引腳”檢查項，指出通孔引腳背面有“干涉”問題。

好家伙，這直接節約一半的檢查精力和時間，他說這簡直偷懶神器。

這不禁又讓我想起另外一個事情，是和一個修電路板的老師傅聊天時，他說有次修板子，發現一個小電阻燒焦了，但這電阻被數碼管擋住了一半，要修就得先把數碼管拆了，但這過程風險不小，很可能把數碼管也搞壞。

我一聽就知道，這肯定是設計師為了省空間和方便布線，把電阻塞到數碼管下面了，根本沒考慮后期維修的問題。老師傅說沒辦法，只能硬著頭皮拆數碼管。

所以咱們做設計的時候，一定要考慮全面，別只顧著省事兒，給后期維修添麻煩，那樣損失更大。布局設計這活兒，真是得細心再細心，一點都馬虎不得。

而且為了驗證，我還特意做了案例，導入華秋DFM軟件做SMT組裝分析。果然，軟件在“元器件間距”檢查項直接報紅，不光指出間距不夠，還標記了具體位置。

雖然在電子產品設計時難免會出錯，但只要工程師們足夠細心，并結合使用檢測工具，那么設計的質量就有保障，還可能0錯誤完美打板。

華秋DFM軟件是國內首款免費PCB可制造性和裝配分析軟件，擁有500萬+元件庫，可輕松高效完成裝配分析。其PCB裸板的分析功能，開發了28大項，52+細項檢查規則，PCBA組裝的分析功能，開發了12大項，600+細項檢查規則。

基本可涵蓋所有可能發生的制造性問題，能幫助設計工程師在生產前檢查出可制造性問題，且能夠滿足工程師需要的多種場景，將產品研制的迭代次數降到最低，減少成本。

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https://dfm.elecfans.com/dl/software/hqdfm.zip?from=fsyzlh

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