1500W手持激光焊接機

國內激光技術快速發展，激光技術與裝備日趨成熟，激光制造成本不斷降低。激光焊接具有焊接速度快、焊接深度大（激光焊接深寬比可達5∶1）、焊接變形小、自動化程度高、可進行非接觸遠距離焊接的特點，在汽車零部件制造領域，尤其是在汽車動力總成模塊、底盤模塊、車身模塊和電子系統等汽車零部件輕量化制造上獲得廣泛應用。

汽車輕量化與激光焊接

新材料、設計優化、先進制造技術的應用不斷推進汽車輕量化的發展。激光焊接技術在汽車輕量化發展與實現過程中起著重要作用。其中激光遠程焊接技術、激光-電弧復合焊接技術、激光拼焊技術、激光填絲焊與激光釬焊等激光焊接技術在汽車動力組成、底盤、車身、汽車電子系統等制造領域應用可快速提升產品質量，實現汽車輕量化制造的目標。例如，在不影響性能的前提下，實心剎車凸輪軸的輕量化設計發展方向為空心剎車凸輪軸，技術難點是凸輪軸的材料40Cr 和45#鋼等中碳鋼焊接性差，易形成焊接裂紋等質量缺陷。而激光-感應復合焊接技術對易淬硬材料剎車凸輪總成輕量化焊接技術具備可行性。激光焊接技術在汽車零部件輕量化制造中的應用如下。

（1）汽車動力總成與底盤模塊。變速箱雙聯齒輪、歧管、排氣管、消聲器、濾清器、濾油器、空調帶輪和液壓挺桿、半軸、傳動軸、離合器、剎車系統﹑散熱器、渦輪增壓器、電池蓋板、轉向軸﹑減振筒﹑減振支架等主要零部件適合激光連續焊接工藝。

（2）汽車白車身。汽車座椅調節器、車頂、車門、后備箱、車頂與側圍激光釬焊、底板焊接、不同板厚的拼焊、門把手﹑車燈罩等零部件適用激光飛行焊、激光填絲焊、激光連續焊、激光復合焊等激光焊接技術。

（3）汽車電子系統。汽車倒車雷達、壓力與溫度傳感器、繼電器、電子線束焊接、儀表盤等零部件適用激光脈沖焊、激光連續焊、烙鐵焊與自動化集成等激光焊接技術。

審核編輯 黃宇