隨著科技的飛速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中的自動化、智能化已經(jīng)成為一種趨勢。在煤炭行業(yè)，選煤廠的煤泥水處理環(huán)節(jié)也緊跟時代步伐，引入了PLC自動加藥設(shè)備，不僅提高了工作效率，還為實現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)提供了有力保障。

由于水處理加藥設(shè)備通常伴隨選煤廠部署到全國各地，對于設(shè)備制造商的運維售后造成極大不便。一方面，設(shè)備故障無法及時覺察，導(dǎo)致的生產(chǎn)事故與停工損失無法預(yù)估；另一方面，分布式的設(shè)備依賴工程師出差前往現(xiàn)場維護(hù)，成本高、效率也差。因此，設(shè)備制造商亟待一套降本增效的設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控維護(hù)系統(tǒng)，打造無人值守污水處理站。

對此，數(shù)之能提供自動加藥設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控維護(hù)系統(tǒng)。通過實現(xiàn)污水處理設(shè)備、加藥設(shè)備等控制器PLC數(shù)據(jù)采集，將現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時傳輸至運維管理平臺，并根據(jù)預(yù)設(shè)程序?qū)崿F(xiàn)智能報警和智能運維，實現(xiàn)了無人值守下的便捷操作。同時，通過APP、小程序等移動平臺，工作人員可以隨時隨地查看設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，大大減少了人力成本及誤操作風(fēng)險。

在實際應(yīng)用中，頻繁的出差工作往往給工程師帶來不好的體驗，需要面對到舟車勞累與食宿出行成本。對此，數(shù)之能提供設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)平臺，實現(xiàn)異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，工作效率高、成本也低，確保售后服務(wù)高效可靠，客戶也能更加滿意。

審核編輯 黃宇