伴隨經(jīng)濟發(fā)展和焊接技術(shù)水平的提高,為人們提供了多種焊接方式選擇。現(xiàn)代制造業(yè)越來越多地選擇手持激光焊接機,與傳統(tǒng)的焊接設(shè)備不同。然而,我們需要了解激光焊接與傳統(tǒng)焊接的區(qū)別,以更好地了解這款產(chǎn)品的特點。下面將詳細介紹激光焊接與傳統(tǒng)焊接的異同,以及激光焊接是否能夠取代傳統(tǒng)焊接的問題。
首先,讓我們看一下各自的焊接方式。
傳統(tǒng)焊接中的低溫焊是一種將焊料用火焰噴槍加熱后,在被焊金屬的間隙中流布,從而實現(xiàn)焊接的方法。通常需要對被焊修復(fù)體進行包埋和預(yù)熱,這種方法操作繁瑣,容易導(dǎo)致變形、焊點斷裂和腐蝕等問題,目前應(yīng)用較少。
手持式光纖激光焊接機采用手持式焊接槍進行工作,具有靈活便捷、焊接距離更長的特點。相比之前的固定光路,該設(shè)備主要用于遠距離和大工件的激光焊接。焊接過程中,熱影響區(qū)域較小,不會導(dǎo)致工件變形、發(fā)黑或在背面留下痕跡,并且具有較大的焊接深度和牢固的焊接效果,溶池溶料凸起部分與基體結(jié)合時無凹陷現(xiàn)象。
壹晨激光手持激光焊接機采用最新一代光纖激光器和自主研發(fā)的焊接頭,填補了光纖激光設(shè)備行業(yè)在手持式焊接方面的空白。該設(shè)備操作簡單,焊縫美觀,焊接速度快,無需耗材。它可以完美取代傳統(tǒng)的氬弧焊和電焊等工藝,廣泛應(yīng)用于薄不銹鋼板、鐵板、鍍鋅板等金屬材料的焊接,尤其適用于復(fù)雜不規(guī)則的焊接工序,如櫥柜廚衛(wèi)、樓梯電梯、貨架、烤爐、不銹鋼門窗護欄、配電箱和不銹鋼家居等行業(yè)。
手持式光纖激光焊接機的工作模式是手拿焊接,具有靈活便捷、焊接距離更長的特點。
激光焊接與傳統(tǒng)焊接有什么不同呢?激光焊接的特點首先是被焊接工件幾乎沒有變形,連接間隙極小,焊接深度與寬度比高。在高功率器件焊接時,焊接深寬比可達5:1,甚至最高可達10:1。激光焊接的焊縫強度高,焊接速度快,焊縫窄,通常表面狀態(tài)良好,無需焊后清理等工作,外觀比傳統(tǒng)焊接更美觀。激光焊接還能夠焊接難以接近的部位,實現(xiàn)非接觸遠程焊接,具有很大的靈活性。然而,激光焊接僅適用于薄板,其焊接工藝的熔深不夠,無法焊接底盤和車架。相比之下,點焊可以實現(xiàn)焊接接頭,但需要將兩張薄板疊加以形成15mm的疊層,這既影響美觀又增加汽車的重量。激光焊接被認為是目前最先進的車身焊接技術(shù),但整個車身不可能全面采用激光焊接方式。
激光焊接能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)焊接嗎?答案是肯定的。激光焊接不僅具備以上所述的3個特點,還有更多優(yōu)勢。
壹晨激光的焊接速度極快,充分滿足大批量、連續(xù)生產(chǎn)的需求。與傳統(tǒng)焊接相比,其速度提高了2-10倍,使得一臺機器一年內(nèi)至少可以節(jié)省2個焊工。操作簡單、易懂,無需技術(shù)要求,普通工人即可輕松操作,無需老師傅的指導(dǎo)。工件焊接后平整、光滑、美觀,無需打磨、拋光或只需簡單處理。這精簡了拋光、打磨員工的工作,從而節(jié)省了時間和成本。作為國家高新技術(shù)企業(yè)和上海知名品牌,壹晨激光自2009年成立以來,一直致力于自主研發(fā)激光切割機、激光焊接機、激光打標機等創(chuàng)新產(chǎn)品。憑借多項技術(shù)優(yōu)勢,公司已成為世界500強企業(yè)的合作供應(yīng)商。
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