溫度繼電器是一種用于監(jiān)測和控制設備溫度的自動化設備，廣泛應用于工業(yè)、電力、化工、石油等領域。正確設置溫度繼電器的參數(shù)，可以確保設備的安全運行和提高生產(chǎn)效率。

一、溫度繼電器的工作原理

溫度繼電器主要由溫度傳感器、比較器、輸出繼電器等部分組成。其工作原理如下：

1. 溫度傳感器：溫度傳感器用于檢測設備的溫度，常見的溫度傳感器有熱電偶、熱電阻、半導體傳感器等。
2. 比較器：比較器將溫度傳感器檢測到的溫度值與預設的參數(shù)進行比較，判斷設備是否處于正常工作狀態(tài)。
3. 輸出繼電器：當設備溫度超過預設參數(shù)時，比較器輸出信號，驅(qū)動輸出繼電器動作，實現(xiàn)對設備的控制。

二、溫度繼電器的設置參數(shù)

1. 溫度范圍：溫度范圍是指溫度繼電器能夠檢測的溫度區(qū)間，通常包括上限溫度和下限溫度。
2. 溫度設定值：溫度設定值是指設備正常工作時的溫度值，當設備溫度超過或低于設定值時，溫度繼電器將發(fā)出報警或控制信號。
3. 溫度回差：溫度回差是指設備溫度在達到設定值后，需要在一定范圍內(nèi)波動，才能觸發(fā)溫度繼電器的輸出。設置溫度回差可以避免設備頻繁啟停，提高設備運行穩(wěn)定性。
4. 響應時間：響應時間是指溫度繼電器從檢測到設備溫度變化到輸出控制信號所需的時間。設置適當?shù)捻憫獣r間可以保證設備在溫度異常時及時采取措施。
5. 輸出類型：輸出類型是指溫度繼電器輸出信號的形式，常見的輸出類型有常開、常閉、轉(zhuǎn)換等。
6. 輸出容量：輸出容量是指溫度繼電器輸出繼電器的負載能力，包括電壓、電流等參數(shù)。
7. 電源電壓：電源電壓是指溫度繼電器工作所需的電源電壓，常見的電源電壓有交流220V、直流24V等。
8. 安裝方式：安裝方式是指溫度繼電器的安裝形式，常見的安裝方式有面板安裝、導軌安裝等。

三、溫度繼電器的設置方法

1. 確定設備的工作溫度范圍：根據(jù)設備的使用環(huán)境和工作條件，確定設備的正常工作溫度范圍。
2. 選擇適當?shù)臏囟葌鞲衅鳎焊鶕?jù)設備的溫度范圍和測量精度要求，選擇合適的溫度傳感器。
3. 設置溫度設定值：根據(jù)設備的工作溫度范圍和生產(chǎn)工藝要求，設置設備的正常工作溫度值。
4. 設置溫度回差：根據(jù)設備的運行穩(wěn)定性和控制精度要求，設置適當?shù)臏囟然夭钪怠?/li>
5. 設置響應時間：根據(jù)設備的溫度變化速度和控制要求，設置適當?shù)捻憫獣r間。
6. 選擇輸出類型和容量：根據(jù)設備的控制要求和負載能力，選擇合適的輸出類型和容量。
7. 確定電源電壓：根據(jù)設備的電源條件和溫度繼電器的工作電壓要求，確定電源電壓。
8. 選擇安裝方式：根據(jù)設備的空間布局和安裝條件，選擇合適的安裝方式。

電路原理圖

當晶體管用來驅(qū)動繼電器時，推薦用NPN三極管。

具體電路如下：

當輸入高電平時，晶體管T1飽和導通，繼電器線圈通電，觸點吸合。當輸入低電平時，晶體管T1截止，繼電器線圈斷電，觸點斷開。

電路中各元器件的作用

（1）晶體管T1為控制開關。

（2）電阻R1主要起限流作用，降低晶體管T1功耗。

（3）電阻R2使晶體管T1可靠截止。

（4）二極管D1反向續(xù)流，為三極管由導通轉(zhuǎn)向關斷時為繼電器線圈中的提供泄放通路，并將其電壓箝位在+12V上。

集成電路驅(qū)動電路

目前已使用多個驅(qū)動晶體管集成的集成電路，使用這種集成電路能簡化驅(qū)動多個繼電器的印制板的設計過程。

當2003輸入端為高電平時，對應的輸出口輸出低電平，繼電器線圈兩端通電，繼電器觸點吸合；當2003輸入端為低電平時，對應的輸出口呈高阻態(tài)，繼電器線圈兩端斷電，繼電器觸點斷開。

24V 繼電器的驅(qū)動電路：

繼電器串聯(lián) RC 電路：

這種形式主要應用于繼電器的額定工作電壓低于電源電壓的電路中。當電路閉合時，繼電器線圈由于自感現(xiàn)象會產(chǎn)生電動勢阻礙線圈中電流的增大，從而延長了吸合時間，串聯(lián)上 RC 電路后則可以縮短吸合時間。

原理是電路閉合的瞬間，電容C 兩端電壓不能突變可視為短路，這樣就將比繼電器線圈額定工作電壓高的電源電壓加到線圈上，從而加快了線圈中電流增大的速度，使繼電器迅速吸合。電源穩(wěn)定之后電容 C 不起作用，電阻 R 起限流作用。

四、溫度繼電器的調(diào)試方法

1. 檢查溫度傳感器的安裝：確保溫度傳感器安裝牢固，與被測設備接觸良好。
2. 檢查電源連接：確保溫度繼電器的電源連接正確，電壓符合要求。
3. 進行溫度校準：使用標準溫度源對溫度傳感器進行校準，確保測量精度。
4. 設置參數(shù)：根據(jù)設備的工作條件和控制要求，設置溫度繼電器的各項參數(shù)。
5. 進行模擬測試：在設備未運行的情況下，模擬設備溫度變化，檢查溫度繼電器的響應情況。
6. 進行現(xiàn)場調(diào)試：在設備運行過程中，觀察溫度繼電器的控制效果，調(diào)整參數(shù)直至滿足要求。
7. 記錄調(diào)試結(jié)果：記錄調(diào)試過程中的各項參數(shù)和設備運行情況，為后續(xù)維護提供參考。

五、溫度繼電器的維護與故障排除

1. 定期檢查溫度傳感器：檢查溫度傳感器的安裝狀態(tài)和測量精度，及時更換損壞的傳感器。
2. 清潔溫度繼電器：定期清潔溫度繼電器的表面和內(nèi)部，防止灰塵和污垢影響設備運行。
3. 檢查電源連接：定期檢查溫度繼電器的電源連接，確保電壓穩(wěn)定。
4. 檢查輸出繼電器：檢查輸出繼電器的動作情況，及時更換損壞的繼電器。
5. 故障排除：當溫度繼電器出現(xiàn)故障時，首先檢查電源和連接，然后檢查傳感器和繼電器，最后檢查設置參數(shù)。

溫度繼電器是一種重要的自動化控制設備，正確設置其參數(shù)和進行調(diào)試維護，可以確保設備的安全運行和提高生產(chǎn)效率。