一.工業(yè)自動化控制概述和構(gòu)成

通過使用電氣、機(jī)械、軟件等組合實現(xiàn)工廠生產(chǎn)自動化、效率化和可視化.

二. 常見問題

2.1 信號跳動：

接收來自前端設(shè)備的信號跳動頻繁，無法準(zhǔn)確讀取其真實值。

2.2 信號干擾：

前端設(shè)備正常輸出的信號，被疊加上了干擾信號，導(dǎo)致信號失真。地環(huán)路干擾兩臺相距較遠(yuǎn)的接地設(shè)備，通過電纜線相連形成地環(huán)路。地環(huán)路可以拾取環(huán)境噪聲信號疊加在正常信號上，形成干擾信號。

2.3 信號線無法直接連接：傳感器輸出的信號與接收裝置接收的信號不一致，無法直接進(jìn)行信號線連接。

2.4 信號類型不匹配：

符合現(xiàn)場需求傳感器輸出的信號類型，與現(xiàn)場使用設(shè)備可以接收的信號類型不匹配。

信號類型轉(zhuǎn)換傳感器輸出信號類型與接收設(shè)備輸入信號類型不一致的情況時有發(fā)生，因為一些客觀因素的限制，需要解決信號類型轉(zhuǎn)換問題

2.5 信號通道不夠使用：傳感器的輸出信號通道，有時無法滿足接入多臺設(shè)備。

2.6 信號通道不匹配：傳感器輸出通道大多是單通道，通過串聯(lián)或并聯(lián)方式接入多臺設(shè)備有較高的風(fēng)險。信號通道拓展在一些項目需求中，需要將傳感器輸出的單路信號傳輸?shù)蕉嗯_設(shè)備。基于客觀條件考慮，最適合的方式是進(jìn)行信號通道拓展。

三. 解決方案

3.1 產(chǎn)品介紹

BM100系列信號隔離器，BM200系列隔離式安全柵：通過電磁隔離和光電隔離兩種方式對產(chǎn)品的輸入、輸出和電源進(jìn)行隔離，保證信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性和通道之間的獨立性。輸入信號有熱電阻、電位計、0/1~5V、0/4~20mA等，可以等比例輸出0/4~20mA 、 0/1~5V、0/2~10V信號。產(chǎn)品外形有2種規(guī)格區(qū)別在厚度，統(tǒng)一安裝在DIN35導(dǎo)軌。

內(nèi)部具有限能電路，限制電壓和電流，使其產(chǎn)生的能量不能點燃易燃性氣體。

3.2產(chǎn)品尺寸圖

3.2 應(yīng)用場景

信號隔離器適用于大多數(shù)無特殊要求行業(yè)，在具有爆炸風(fēng)險的環(huán)境中，必須使用隔離式安全柵。較多應(yīng)用于比如：水處理行業(yè)，造紙行業(yè)，石油行業(yè)，化工行業(yè)。。。。

3.3應(yīng)用案例（微電網(wǎng)研究院地源熱泵改造項目）

項目簡介：地源熱泵相關(guān)設(shè)備操作不便，設(shè)備啟停必須在現(xiàn)場按照流程操作。能源浪費(fèi)比較嚴(yán)重，設(shè)備的電機(jī)一直處于恒定功率輸出，無法根據(jù)外界環(huán)境等因素調(diào)節(jié)功率輸出。

通過Arcel7000企業(yè)能源管控平臺，與PLC進(jìn)行通訊采集現(xiàn)場相關(guān)參數(shù)例如：溫度、壓力等。經(jīng)過數(shù)學(xué)模型的計算后下發(fā)指令到PLC，控制變頻器的輸出頻率，達(dá)到控制電機(jī)輸出功率的結(jié)果。

信號隔離器的安裝與連接：信號隔離器安裝在控制柜的DIN35導(dǎo)軌上。信號隔離器一端連接變頻器，另一端連接PLC。

信號隔離器的作用：變頻器在工業(yè)自動化控制中是一種常見的執(zhí)行器，同時也是常見的干擾源，會造成信號跳動甚至失真。在變頻器與PLC的連接之間使用信號隔離器，不僅可以保護(hù)信號免受大多數(shù)干擾的影響，而且可以在遭受浪涌等危害時，其代替PLC承受損害，保護(hù)PLC安全，不受影響。

BM100系列信號隔離器可以對電流、電壓等電量參數(shù)或溫度、電阻等非電量參數(shù)進(jìn)行快速精確測量，經(jīng)隔離轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的模擬信號輸出。既可以直接與指針表、數(shù)顯表相接，也可以與自控儀表（如 PLC）、各種 A/D轉(zhuǎn)換器以及計算機(jī)系統(tǒng)等設(shè)備配接，廣泛應(yīng)用于電力、鐵路、石化、冶金、化工、食品、倉儲等行業(yè)的自動化系統(tǒng)中。

審核編輯 黃宇