行業背景

近年來，隨著工業規模逐漸擴大，國家對環境污染治理的力度也在不斷加強，相關政策法規相繼出臺，推動了環保產業的發展。催化燃燒設備作為一種重要的廢氣處理裝置，通過催化劑將廢氣中的有害物質進行氧化分解，從而生成無害的二氧化碳和水蒸氣，具備處理效率高、能耗低、無二次污染等優點，在VOCS廢氣處理行業得到廣泛使用。

催化燃燒設備的運行效果直接關系到企業的環境效益和社會形象。因此，如何確保這些設備的穩定運行，并實時監測其工作狀態，避免意外事故的發生，成為了企業面臨的重大挑戰。

行業痛點

1、信息孤島：傳統管理模式下，各催化燃燒設備獨立運作，缺乏統一的數據平臺，導致信息流通不暢，無法實現集中管理和調度，管理部門也不能共享信息。

2、響應遲緩：當設備出現故障或異常時，無法及時知曉，往往需要人工定時定期現場檢查，耗時費力，反應時間長，影響整體運營效率。

3、數據分析不足：缺乏有效的數據采集和分析手段，難以及時發現潛在問題，預防性維護措施不到位，廢氣處理工藝得不到改善升級。

解決方案

針對上述行業痛點，物通博聯提供催化燃燒設備數據采集遠程監控系統，實現設備的實時監控與智能管理。通過將物通博聯工業智能網關接入催化燃燒設備控制柜PLC，實時采集設備數據并以5G/4G/WIFI/以太網等方式上傳到上位機或云平臺中，實現設備狀態和參數的實時監控、異常告警、遠程控制、數據分析等功能，為工廠廢氣治理提供可靠幫助。

此外，廢氣排放量、廢氣濃度等數據也能通過HJ212協議對接到環保局平臺，協助環保部門實時了解所轄區域的污染情況，實現對各工廠的VOCs排放狀況進行24小時不間斷監測、管理與采取措施。

系統功能

1、數據采集監控：實現對廢氣流量、燃氣流量、入口出口溫度及燃燒室溫度等關鍵設備參數的數據采集和遠程監控，形成可視化數據報表或曲線圖，方便掌握設備運行狀態。

2、故障告警通知：當監測到設備參數或廢氣參數出現異常時自動告警，基于微信、短信、郵件等方式及時通知管理人員采取措施，避免了出現意外事故與經濟損失。

3、數據共享傳輸：采集廢氣排放量、排放濃度、組合成分等數據并對接到環保局平臺中，確保數據的完整性與安全性，為環保執法提供可靠數據支持。

4、工藝組態展示：實現對催化燃燒全流程的工藝云組態，各種數據、過程和設備以直觀的方式展示出來，管理人員可以快速掌握設備運行狀態，及時發現異常情況并采取措施。

5、遠程控制操作：實現催化燃燒過程的遠程手動控制，如啟停風機、升降溫度等，從而減少人員待在現場的時間，提升工作靈活性，助力實現無人值守。

6、數據決策支持：綜合催化燃燒效率、熱回收效率、廢氣排放報表等數據，企業可以制定合適的節能環保策略，管理部門也能合理調整相關法律法規，共同推進生態環境建設。

實現價值

通過催化燃燒設備數據采集遠程監控系統，管理人員可以實時了解到設備運行中的各種變化，進而及時采取措施確保廢氣處理工作的安全進行，既能一定程度上保護現場生產安全，也能有效提升環保效益與經濟效益，積極踐行環保責任，樹立良好企業形象。