在食品行業，產品裝瓶和裝罐的流量精確控制會直接影響利潤，因此必須最大程度降低流量測量誤差；在封閉運輸應用，比如石油工業中油罐和油罐車之間的原油和成品油交換——需要高精度測量；

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作為目前使用最為廣泛的流量技術之一、液體流量測量中精度最高之一，電磁流量計你了解多少你呢？

優勢一——電磁流量計的傳感器一般是連接到管道中，其直徑與管道直徑一致，因而測量時不 會干擾或限制介質的流動。由于傳感器不是直接浸沒在液體中，沒有活動部件，因此不存在磨損問題。

優勢二——測量的是體積流量，這意味著測量對流體密度、溫度、 壓力和粘度等參數的變化不敏感。一旦用水標定電磁流量計， 就可以使用它來測量其他類型的導電流體，無需進一步標定。 這是其他類型流量計所不具備的一個重要優勢。

優勢三——特別適合測量固液兩相介質，例如泥漿等帶懸浮泥 土、固體顆粒、纖維或粘稠物的高導電率介質。它可用于測量 污水、泥漿、礦漿、紙漿、化學纖維漿及其他介質。這使得它 特別適合食品、制藥等行業，利用它可測量玉米糖漿、果汁、 酒類、藥物、血漿及其他許多特殊介質。

電磁流量計的工作原理基于法拉第電磁感應定律。當垂直于磁場方向的導體以速度V做切割磁力線的運動時，導體的兩端會產生一定的感應電動勢E，通過檢測該感應電動勢的大小來計算液體流速變化。

電磁流量計的特性包括無壓力損耗，不受粘度、流體密度、溫度、壓力和導電率的影響，適合對紙漿、泥漿和污水進行高精度測量。

電磁流量計系統包括電源、勵磁、信號調理、模數轉換器、處理器、顯示器、鍵盤和邏輯I/O，以及4 mA至20 mA、HART、 RS-485/RS-422/RS-232、PROFIBUS、? Modbus、Foundation等多種通信接口。

為了合理設計電磁流量計系統，您必須考慮許多不同的系統要求，包括精度、帶寬和勵磁頻率等。

• 電磁流量計傳感器的輸出范圍可能小到只有數十μV，而且通常伴隨很大的共模電壓。輸出阻抗往往高于數兆歐。所以，前端精密運算放大器或儀表放大器要求超高輸入阻抗、極低漏電流和出色的共模抑制比(CMRR)。

• 電磁流量計產品的最大測量范圍可高達1500 : 1，反映流速范

• 圍：0.01 m/s~15 m/s。

• 測量精度最高可以達到讀數的0.2%，這通常需要16至24位的 模數轉換器。

• 與不同現場總線的連接，例如HART、PROFIBUS、Modbus、Foundation、RS-485/RS-422/RS-232、無線HART等。 X 系統電源、中央邏輯單元、通信和I/O之間需要隔離；隔離等級要求從1 kV到2.5 kV不等。

• 便攜式電磁流量計需要超低功耗MCU、放大器、ADC元件。

• 高頻方波激勵可改善泥漿的流動并提高抗擾度，但同時需要 考慮零點穩定度。

工業現場溫度環境非常復雜，甚至異常惡劣。如需獲得較寬的工作溫度范圍，低溫漂系數和低功耗對電磁流量計來說至關重要。ADI提供完美的產品系列，包括精密放大器、精密基準電壓源、精密模數轉換器和Cortex?-M3內核微處理器等。

除此之外，浪涌、EFT和ESD等EMC抗擾度也是電磁流量計面臨的嚴峻挑戰。ADI元件的高ESD抑制能力能夠大大改善產品的可靠性和穩定性。

此外，由于電磁流量計內部空間有限，對系統密度也有較高要求，因而必須減小器件尺寸。近來，集成技術的進步使得系統設計人員能夠采用尺寸更小、功耗更低、成本更低的解決方案，并且其性能與那些大型系統不相上下。持續的技術進步要求既能不斷提高這些解決方案的集成度，同時還要提高其性能和診斷能力。

ADI提供面向市場定制的解決方案，有助于簡化設計過程。這些解決方案采用業界領先技術，并提供眾多設計選項：從采用分立式元件的實施方案到全集成式解決方案，應有盡有。

借助ADI的放大器、數據轉換、信號處理、通信和電源技術以及專業經驗，可以實現高分辨率、低噪聲的工業電磁流量計系統。