隨著蔡司在醫(yī)療行業(yè)逐步深耕，針對(duì)不同醫(yī)療行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行方案開發(fā)，為常見的骨科及齒科植入物以及各類手術(shù)設(shè)備、心血管支架等均能夠提供合理且具有針對(duì)性的質(zhì)量把控方案，全面高效準(zhǔn)確的滿足客戶多種需求。

隨著國內(nèi)醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)的逐步完善，對(duì)于各類產(chǎn)品的質(zhì)量要求也在逐步提升，藥物包材也不例外。本篇文章三本工業(yè)測量儀器將著重介紹蔡司的ZEISS INSPECT X-Ray（后簡稱ZIX）軟件是如何全面高效地解決眼藥包材質(zhì)量問題。

如先前所提到，眼藥包材行業(yè)對(duì)其質(zhì)量要求也在逐步提升，目前各大廠家已經(jīng)開始了針對(duì)包材質(zhì)量的各類實(shí)驗(yàn)測試。以保證包材的密封性、安全性等重要指標(biāo)。本篇文章三本工業(yè)測量儀器將針對(duì)包材的密封性及模具研發(fā)調(diào)整過程進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

方案一：通過高精度、高效率的尺寸測量進(jìn)行宏觀質(zhì)量把控
ZIX軟件允許我們對(duì)工業(yè)CT掃描得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行靈活的尺寸測量，包括直徑、高度、倒角半徑等典型尺寸。給到客戶直觀準(zhǔn)確的產(chǎn)品信息，便于指導(dǎo)加工過程調(diào)整、完善工藝。

方案二：截面視圖直接觀察配合間隙
通過截面視圖觀察組裝好的藥物包材產(chǎn)品可以直觀獲取內(nèi)部結(jié)構(gòu)的配合狀態(tài)，未完全貼合的位置可被直接檢測得到。這個(gè)功能讓我們可以迅速準(zhǔn)確的判斷樣品是否合格，便于分析樣品在實(shí)際使用過程中可能存在的問題。

方案三：自動(dòng)壁厚分析
醫(yī)藥包材的質(zhì)量同時(shí)也收到壁厚的影響，壁厚相對(duì)常規(guī)的尺寸來講并不能通過傳統(tǒng)手段準(zhǔn)確測量得出，得益于ZIX軟件的自動(dòng)壁厚分析功能，我們可以快速準(zhǔn)確的掌握包材整體壁厚狀態(tài)，保證了其質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

方案四：模型比對(duì)判斷加工偏差
ZIX軟件允許我們同時(shí)導(dǎo)入多個(gè)網(wǎng)格數(shù)據(jù)或CAD模型用于對(duì)齊后對(duì)比，直接展現(xiàn)并量化實(shí)物在加工過程后產(chǎn)生的形變及加工誤差。同時(shí)，不僅僅是CAD與實(shí)際網(wǎng)格進(jìn)行對(duì)比，ZIX允許用戶進(jìn)行實(shí)物與實(shí)物的比對(duì)，例如工藝調(diào)整前后生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行直接對(duì)比，準(zhǔn)確獲取產(chǎn)品的變化規(guī)律及趨勢。

方案五：模擬裝配驗(yàn)證修模可行性
如果我們判斷目前產(chǎn)品的加工方式或模具出現(xiàn)問題，在沒有ZIX及CT幫助的情況下，只能通過重新開模加工產(chǎn)品驗(yàn)證，這個(gè)過程既需要高昂的成本也需要消耗大量的人力成本。有了CT及ZIX的軟件支持，這個(gè)過程將由繁至簡，通過軟件提供的模擬裝配功能，迅速實(shí)現(xiàn)修模后產(chǎn)品的配合模擬匹配，通過匹配情況判斷新開模具是否存在缺陷。

總而言之，藥物包材在ZIX軟件及蔡司工業(yè)CT的幫助下變得輕松簡潔，同時(shí)不損失可信性的情況下進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量把控，大幅節(jié)省公司成本。