以下文章來源于《物流技術與裝備》電子期刊，作者新創融媒記者張心雨

普羅格作為數字化領域高新技術企業，在食品行業的WMS、WCS場景挖掘和落地應用上擁有先進經驗。本文采訪到普羅格供應鏈專家王磊，結合UPCloud Solution一體化解決方案在食品行業中的應用，探討食品企業數字化轉型中面臨的問題與解決方向。隨著自動化和數字技術在食品和飲料行業的深度應用， 越來越多的食品企業向智能化方向轉型，數字技術被融入到生產、分銷和消費等各個環節。普羅格作為數字化領域高新技術企業，在食品行業的WMS、WCS場景挖掘和落地應用上擁有先進經驗。

在與周黑鴨、吉祥餛飩、滬上阿姨、甘源食品等知名食品企業的合作中，通過高效的智能化系統與解決方案助力企業數字化轉型，落地關鍵業務場景。

本期新創融媒記者邀請到普羅格供應鏈專家王磊，結合UPCloud Solution一體化解決方案在食品行業中的應用，深入探討食品企業數字化轉型中面臨的問題與解決方向。

新創融媒：

普羅格作為數字化領域高新技術企業，在食品行業積累了豐富的案例經驗，助力企業數字化轉型。目前食品企業在倉儲面存在哪些痛點，是如何解決的呢？

王 磊：對于食品企業來說，基于產品的特殊性，在倉儲過程中對質量與安全的把控格外重要，這對倉儲環境提出了很高的要求，從智能倉儲的角度我們總結了以下幾個方面：

隨著人力成本不斷上漲，食品企業需要加強物流成本控制食品倉儲涉及大量的搬運、裝卸工作，人工成本較高。通過自動化和智能化設備，如智能貨架、機器人等，減少手工操作，提高作業效率。通過自動化設備和系統減少對專業人員的依賴，降低培訓成本和員工流動性帶來的影響。深度融合自動化物流設備、信息系統、管理理念，實現“人-機-物”的高效協同作業，是物流企業降本增效的必然趨勢。

國家和市場監督需要，需要加強對食品安全和質量控制，食品容易受到細菌、霉菌等微生物的侵害，對倉儲環境要求高，存儲需要嚴格的溫濕度控制。對食品的新鮮度和保質期有嚴格要求，管理不當易導致損耗。需要不同溫區的倉庫來分別儲存冷凍、冷藏和常溫食品。倉庫內部需要符合食品安全的相關法規和標準。通過倉儲管理系統集成溫濕度控制系統自動調節倉庫內的溫濕度，系統能夠實時監控和記錄食品的存儲條件、溫濕度等關鍵參數，確保食品安全。

食品種類繁多，每種食品的存儲條件和管理方法可能不同，食品庫存管理復雜，需要提升整體信息化管控水平。

針對這些痛點，我們也提出了對應的解決方案：

精細化管理：普羅格從生產原料的入庫、領料、成品入庫、揀貨、分撥、發運、確認收貨等環節進行線上系統操作，并獲取各節點操作的人員和作業效率，形成對應的數據記錄，使整體倉儲作業對數量管理、批次管理有據可依。

嚴格效期管理：普羅格WMS嚴格遵循食品效期管理法律法規要求，先進先出(FIFO)、近效期優先的管理原則以減少食品過期，實現對食品庫存狀態的實時監控和預警。

數據可視化：普羅格通過對食品進行溯源跟蹤、形成數據可視化，實現對食品的實時管理和精細化控制，對供應鏈的全面管理和優化，提高供應鏈的可控性效率，有效減少發貨錯誤率。

提高配送實效：應用WMS系統后，通過內置算法對不同渠道的配送時效要求進行匯總分析并做出最優批次分配，倉庫依此進行備貨、生產、發貨、滿足客戶的日常訂單要求。

多維度預警：針對在庫食品生產/入庫天數、有效期剩余天數、未動銷天數預警、商品屬性的存儲周期,多維度進行預警，及時處理庫存。

多系統融合：使用WMS系統與多系統實時打通，發貨完成后單據自動回傳上位系統，三方、庫存、實物的數據及時保持一致，單據錄入的時效從次日或者多日后完成提高到及時錄入。

新創融媒：

在貴司與九三食品的合作中，具體是如何實現該企業在倉儲場景的數字化管理的？

王 磊：九三食品作為國家級農業產業化重點龍頭企業，為了更好地應對激烈的外部競爭，打造數字化工廠，追求倉儲物流精細化運營，提升產品品質，致力于為社會提供健康的食品，以穩健支撐其未來業務的發展。

此次九三食品與普羅格合作，在數字化倉儲環節進行了多系統互通，實現多倉多區域管理。普羅格將對九三食品原使用的WMS系統進行徹底更換及原有的WCS程序的改造，打通九三食品現有各系統間數據交互，實現多區域、多倉的庫存管理，提升倉庫的作業效率、準確率，滿足客戶對采購、領料、生產、銷售、調撥等多種場景業務需求，幫助客戶建立了智能、高效、協同的智能管理平臺，完善一體化供應鏈協同高效運作體系，建成現代化的“數字化工廠”。

新創融媒：

貴司的產品與解決方案在食品行業有怎樣的優勢？

王 磊：普羅格的UPCloud Solution一體化解決方案，能夠支持集團企業與物流平臺多層級、多區域、多倉庫、多貨主的需求，集成了WMS、TMS、OMS系統，一套平臺滿足企業的各種倉儲軟件需求，無縫切換。同時可對第三方系統進行授權，集成運維管理平臺與服務監控平臺，實現全程可視化管控。面對復雜的需求變化，UPCloud平臺能夠建立柔性供應鏈，滿足客戶對資源和服務的多樣化需求。這種柔性供應鏈的設計使得企業能夠快速應對市場變化，提高供應鏈的靈活性和響應速度。

此外，數字化供應鏈管理需要將供應鏈信息流共享到設備及用戶，發揮數據的最大價值。UPCloud Solution軟件解決方案衍生于普羅格創新自主研發的菠菜云基礎框架，為智能供應鏈服務提供強有力的技術服務保障。UPCloud平臺集成了EIS智能設備調度服務平臺，通過物聯網技術應用，模擬器試算，運籌學優化和人工智能深度學習，實現設備的自動接入、協同調度和業務智能監控。這有助于提升倉儲分揀系統的效率和準確性，減少食品損耗。而通過集成的WMS、WCS等系統，能夠確保食品倉儲管理符合食品安全法規和標準。系統能夠實時監控和記錄食品的存儲條件、溫濕度等關鍵參數，保障食品安全。

UPCloud的服務涵蓋了五大平臺支持，包括UPCloud Solution供應鏈一體化解決方案、UPCloud Integration數據交換集成平臺、UPCloud APP移動服務應用平臺、UPCloud EIS智能設備調度服務平臺和UPCloud Data大數據分析平臺。這種多平臺支持能夠滿足各行業多場景的物流業務需求。通過UPCloud平臺，企業可以實現多區域、多倉的庫存管理模式，提升倉庫的作業效率和準確率，滿足多種業務場景的需求。不僅提升了食品企業的倉儲管理效率和準確性，還幫助企業實現了數字化和智能化的轉型，增強了企業的市場競爭力。

新創融媒：

結合與九三食品的合作，該企業涉及的應用場景有怎樣的特點和需求？

王 磊：在與九三食品的合作中，我們結合倉庫情況，基于以下幾個方面進行了改善：

由于倉庫空間有限，貨品品類比較多，現有貨位關系無法做到系統化管理，根據系統管理流程重新進行梳理。

倉庫各商品收貨、上架、存儲、揀貨、發貨等環節當前以人員作業以手工為主，信息化融合程度較低，缺少數據支撐，需要導入系統后進行庫存入出的精細化管控。

倉庫庫區分布不均，庫區布局需要優化，借助系統化管理以提高倉庫周轉效率。

倉庫與生產車間、配貨間，在領料，備貨，生產完工入庫，當前均用手工記錄，表格登記匯總，存在登記錯誤、手寫錯誤、核查困難的問題，系統上線后均可以轉到線上記錄。

生產倉庫作業人員對信息化的接受程度較低，對系統的易用性要求高，做簡單易用好軟件正是普羅格軟件的Slogan，也是客戶市場對普羅格軟件的標簽化定義。

新創融媒：

對于食品行業數字化轉型趨勢，貴司有哪些針對性建議？

王 磊：食品行業本身的產業鏈流程長、管理復雜，企業進行數字化轉型是必然趨勢，食品企業在數字化轉型中面臨的最大挑戰是如何整合和優化復雜的生產流程和供應鏈，對此我們認為：

企業需要做好數字化供應鏈規劃布局，夯實基礎數字化底座技術，集成企業運營、經營、設備設施等各類數據，構建企業數據中臺，沉淀企業數字化資產。

大力推動智能倉儲進行數字化管理，引入自動化立體倉庫系統，提高倉儲效率和空間利用率，優化庫存管理，減少人為錯誤。

打通食品安全追溯體系全鏈路，建立從生產、加工、倉儲到配送全流程的食品安全追溯體系，滿足法規要求，增強消費者信心的同時，借助物聯網技術監控食品存儲環境，確保食品在流通環節中的質量安全。

結合前沿AI、大數據技術優化物流配送，通過智能算法優化配送路線，降低物流成本，提高配送效率。針對冷鏈食品的特殊需求，借助全程溫控的冷鏈物流解決方案，縮短運輸時長，確保食品品質。

利用大數據分析和人工智能技術，對市場需求進行精準預測，以指導生產計劃和庫存管理，建立供應鏈透明化管理系統，實時監控物流過程，確保食品安全與追溯。

審核編輯 黃宇