從2013年至今，高工金球獎已成功舉辦過四屆，獲得整個鋰電行業的高度關注和業內細分領域企業的積極參與。評選旨在評選行業中具有公信力的產品和企業品牌，以激勵行業技術創新，激發企業爭做第一品牌的精神。

山東豐元鋰能科技有限公司(下稱豐元鋰能)報名角逐“年度優秀自動化產線”的獎項。

豐元鋰能成立于2016年11月，是山東豐元化學股份有限公司(股票代碼：002805)的全資子公司，主營業務為鋰電池材料及電池研發、生產、銷售。公司主導產品為鋰離子電池正極材料磷酸鋰鐵及其它高鎳鋰電池正極材料。

2016年11月，豐元股份發布公告，公司全資子公司豐元鋰能擬實施年產10000噸鋰電池正極材料磷酸鐵鋰建設項目，項目總投資約4.2億元，分兩期建設。其中，一期產能3000噸項目已試產運營，10000噸產能項目將在2018年全面建成投產。建成后預計實現年均銷售收入10.25億元，年利潤總額約2.2億元。

其中，公司主導的FY-300、FY-500和FY-600三種規格的磷酸鐵鋰正極材料，經多家相關機構的質量檢測均已達標。

高工鋰電了解到，豐元鋰能首次在磷酸鐵鋰行業采用數字化、智能化、自動化生產線，率先采用“配料→分散研磨→噴霧干燥→燒結合成→粉碎→包裝”的全過程智能化、自動化生產。該自動化產線可以對產品的生產過程進行追溯，有效防止了人工操作的不確定性，提高了產品性能和一致性。相比較傳統生產線，使產線人員數量降低80%，從而大大降低人工成本和提高了產品的一致性。

總體來看，豐元鋰能的正極材料自動化產線，具有以下4大優勢：

1、采用智能化、自動化、數字化生產線，降低勞動強度，減少生產成本，可實現生產全過程檢測與追溯。

2、物料生產過程中采用干濕法相結合除鐵技術，可以有效控制產品磁性物含量。

3、采用連續多批次混料技術，保證產品一致性。

4、物料生產過程采用密閉輸送，可以有效防止異物污染。