電磁加熱圈簡介

電磁感應加熱圈就是我們通常說的電磁加熱控制器結合使用的加熱線圈，至于說能不能節能，節能效果如何，除了跟電磁感應加熱控制器的本身質量有關外，還跟不同行業的加熱設備有關。一般節電效果至少能達到30%，最高的可達到70%以上。原有加熱圈：它是通過熱傳導、輻射和對流等對料筒進行加熱，電阻R產生的焦耳熱（焦耳熱是電子在電阻中移動時由于原子碰撞產生的熱振動能量而發出的）→通過絕緣材料→到加熱圈外殼→把熱量傳給料筒。電能轉換為熱量后，傳導、輻射到料筒上能用的熱能低于40%，造成大量的電能浪費，同時也使工作車間的環境惡化。

電磁加熱圈原理

它是通過電力電子技術和電磁兼容技術，把220V的交流電源整流、濾波、逆變成25-30KHZ的高頻交變電流。使高頻交變電流轉換為高頻交變磁場，磁場碰到金屬料筒又轉換為高頻交變電流，而此電流使被加熱設備直接從內部發熱的一種加熱方式。它從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下的問題。它的加熱效率高達96%，使料筒外表溫度由幾百度降到幾十度，同時還可充分利用螺桿摩擦熱，使能源得到更加充分的利用。

電磁加熱圈節電效果

用在塑料機械加熱中，在各種樹脂原料下的功率消耗對比數值，節電率顯而易見。傳統的加熱行業，普遍采用是的電阻絲和石英加熱方式，而這種傳統的加熱方式，其熱效率比較底，電阻絲和石英主要是靠通電后，自身發熱然后在把熱量傳遞到料筒上，從而起到加熱物品的效果，這種加熱效果的熱量利用率最高只有50%左右，另外的50%左右的熱量都散發到空氣中，所有傳統的電阻絲加熱方式的電能損失高達50%以上。而通過電磁感應加熱，是通過電流產生磁場，使得鐵質金屬管道自身發熱，再加上隔熱材質，防止管道熱量的散發，熱利用率高達95%以上，理論上間節電效果可達到50%以上，但考慮到不同質量的電磁感應加熱控制器的能量轉換效率是不太相同的，以及不同的生產設備和環境，所有電磁加熱節能的效果一般至少能夠達到30%，最高能夠達到70%

電磁加熱圈制作方法

一、電磁加熱圈原材料

高溫線、高溫板（環氧板）、熱縮管（φ4～φ6）、502膠水、尼龍扎帶、線鼻子（圓口4～6、開口4～5）、鹽酸、錫條

二、工具

電感表、剪刀、錫爐、壓線鉗、剝線鉗、短柄螺絲刀、筆等

三、原始電熱圈基本數據的含義

如：φ145×801800W220Va、φ145×80指原電熱圈直徑145mm，寬度80mm；b、1800W指電熱圈功率；c、220V指電熱圈電壓。

四、電磁加熱圈的制作

制作電磁加熱圈周長的計算L＝（原電熱圈直徑φ＋17×2）×π＋25mm

注：17mm指高溫棉厚度；25mm指粘貼電磁圈的長度原電熱圈直徑＝炮筒外直徑

舉例說明：

1.原電加熱器數據是φ145×801800W220VL＝（145＋17×2）×π＋25mm＝179×3.14＋25＝562＋25;

2、按所計算數據裁剪環氧板;

3、將環氧板用502膠水貼接成圓圈，并按圖示樣式鉆孔，穿好扎帶;

4、逆時針方向纏繞高溫線，適時測量線圈的電感量，線圈繞至所需的電感量（參見第五點），用扎帶固定好高溫線，高溫線兩端各留10cm，套上線標熱縮管，并用圓口線鼻子做好接頭

5、環氧板的寬度一般在100～150mm之間