在電流檢測領域,貼片電流采樣電阻扮演著至關重要的角色。它們需要具備低阻值、低溫漂、高功率和高穩定性的特點。本文將對市面上幾種主流的貼片電阻進行比較分析,并探討金屬膜電阻如何優化這些特性。
1. 厚膜貼片電阻
厚膜貼片電阻具有低阻值和高功率,但在低溫漂和高穩定性方面表現欠佳。這類電阻的低值溫漂范圍在200到1800ppm不等,且長時間工作后阻值可能出現較大的漂移。因此,盡管它們在某些應用中表現良好,但在需要高精度和穩定性的場合則不太適用。
2. 貼片純合金電阻
貼片純合金電阻在低阻值、低溫漂、高功率和高穩定性方面表現更為出色。然而,由于材料限制,其阻值無法做得很高。例如,2512體積的2W合金電阻通常只能達到500mΩ,而3W的大約為100mΩ。對于需要高于500mΩ阻值的應用,合金電阻就顯得力不從心。
3. 貼合金產品
這種產品在阻值上可以比純合金電阻做得更高,大約可達到1Ω。在低阻值、低溫漂和高功率方面表現優秀,但在長期負載穩定性方面仍有提升空間。貼合金產品的制程工藝涉及將金屬薄膜用膠水貼附在白基板上,這對膠水的要求極高。由于電流檢測時電阻發熱明顯,膠水在高溫下容易老化,可能影響產品穩定性。因此,在高穩定性方面,貼合金產品不如純合金電阻。
4. 金屬膜電阻
金屬膜電阻在穩定性方面具有明顯優勢。它采用濺射工藝生產阻抗層,阻值可達Ω級別,溫漂可控制在50ppm左右。對于2512體積的產品,功率可達3W,且長時間負載后的穩定性有保障。金屬膜電阻的出現,彌補了純合金電阻在高阻值和貼合金電阻在溫度穩定性方面的不足。
金屬膜電阻的優勢
金屬膜電阻以其卓越的性能在電流檢測領域脫穎而出。以下是其主要優勢:
高穩定性:金屬膜電阻的穩定性得益于其濺射工藝,這種工藝能夠在高溫下保持電阻的穩定性,減少因膠水老化引起的性能退化。
低溫漂:金屬膜電阻的溫漂控制在50ppm左右,遠低于厚膜貼片電阻,使其在溫度變化下保持高精度。
高功率:2512體積的金屬膜電阻功率可達3W,滿足高功率需求,適用于各種電流檢測場景。
寬阻值范圍:金屬膜電阻的阻值可達Ω級別,覆蓋了從低到高的阻值需求,為不同應用提供了更多選擇。
結論
在電流檢測電阻的選擇上,金屬膜電阻以其高穩定性、低溫漂、高功率和寬阻值范圍脫穎而出。盡管市場上還有其他類型的貼片電阻,但金屬膜電阻在關鍵性能指標上的優勢使其成為電流檢測應用的理想選擇。隨著技術的不斷進步,金屬膜電阻有望在未來的電流檢測領域發揮更大的作用。
審核編輯 黃宇
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