吉利和沃爾沃合資打造的全新領(lǐng)克品牌，可謂吸足了眼球。近日，領(lǐng)克02上市，這座高度自動化、信息化、柔性化綠色環(huán)保的全新現(xiàn)代化工廠也露出了其神秘面紗！

我們先一起探訪領(lǐng)克制造基地

01

智造工廠

領(lǐng)克汽車張家口工廠融合“工業(yè)4.0”理念，引入了完善的IT系統(tǒng)、先進(jìn)的信息管理模式、一流的高精尖設(shè)備、全球統(tǒng)一的嚴(yán)苛豪華品牌制造標(biāo)準(zhǔn)，著力打造世界一流的智能工廠。

高度智能 實時監(jiān)控座駕誕生的每一步

為什么說領(lǐng)克汽車張家口工廠是一座信息化智慧工廠？

它實現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈的信息追蹤，通過信息化、智能化的無縫銜接和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，保證每一個零件、設(shè)備、產(chǎn)品全程可追溯。

智能化程度全球領(lǐng)先，保證每臺領(lǐng)克座駕均以完美姿態(tài)發(fā)往全國，更帶動中國高端汽車產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展升級。

“最強(qiáng)大腦”IT系統(tǒng) 讓一切盡在掌握

IT系統(tǒng)由6大模塊——

MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、LES（物流執(zhí)行系統(tǒng)）、VCATS（車輛設(shè)置和測試系統(tǒng)）等集成而來，應(yīng)用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)實現(xiàn)自主控制。

其中，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)采集每輛車的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)等，通過接口上傳工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺進(jìn)行處理。

通過云平臺和移動互聯(lián)技術(shù)將工業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化、智能終端展示以及后續(xù)的追溯，實現(xiàn)了生產(chǎn)管理的透明化、有序化、精益化以及真正的自主化，更得以實現(xiàn)生產(chǎn)成本的有效降低、生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)品質(zhì)的全程保證。

多車型共線 高度柔性化生產(chǎn)

焊裝車間引入世界頂級的KUKA（庫卡）柔性生產(chǎn)線，共裝配了285臺KUKA機(jī)器人，主焊線自動化程度達(dá)100%，最大可實現(xiàn)8款不同車型同時生產(chǎn)，同時確保卓越的整車品質(zhì)。

目前，高能轎跑SUV領(lǐng)克02正在這里緊鑼密鼓地生產(chǎn)。而指日可期的領(lǐng)克03，未來也將在這個全球頂尖的潮流工廠生產(chǎn)。

02

綠色工廠

作為綠色環(huán)保工廠，為應(yīng)對全球環(huán)境惡化的挑戰(zhàn)，領(lǐng)克汽車進(jìn)行了諸多節(jié)能環(huán)保項目投資；在汽車設(shè)計、制造、使用全過程融入綠色理念，確保領(lǐng)克汽車張家口工廠成為一個綠色工廠。

造節(jié)能環(huán)保工廠

總裝車間區(qū)域分發(fā)中心物流廠房頂部裝配著裝機(jī)容量5兆瓦的整車廠光伏發(fā)電設(shè)備，每月可減少碳排放144萬千克。

涂裝車間的中水回收循環(huán)利用設(shè)備，實現(xiàn)了資源與環(huán)境的和諧共生。

對白色污染SAY NO

排煙除塵系統(tǒng)、汽車尾氣抽排設(shè)備等一系列環(huán)保設(shè)備的使用，可確保車間內(nèi)工作人員遠(yuǎn)離污染，將職業(yè)傷害降至最低。

03

裝備制造人才的培訓(xùn)基地

看完如此高大上的潮流工廠，感覺你也想上手一試？

來領(lǐng)克學(xué)院學(xué)習(xí)一下！

設(shè)施齊全，媲美網(wǎng)紅圖書館的領(lǐng)克學(xué)院，擁有齊備的SWE培訓(xùn)、四大工藝實操等專用設(shè)備。

領(lǐng)克汽車的裝備制造人才在這里學(xué)習(xí)、深造，保證一流的生產(chǎn)技能，真正成為領(lǐng)克潮流工廠的一員。

能量加乘 潮流智造

領(lǐng)克汽車張家口工廠

集高端、智能、環(huán)保于一身

引領(lǐng)潮流 顛覆想象