對于一個PCB工程師，設計出一塊PCB的性能如何，通過軟件模擬的參數是不能體現什么的。只有把板子生產出來，親自焊接好，確定實際性能了，才能真正實現量產。因為在實際生產過程中，工藝和元器件焊接總是會帶來一些無法模擬出來的問題，從而影響電氣性能。相信所以很多人應該都有過焊接PCB板的那種痛苦經歷，下面我們就來說說如何手工焊接PCB。

1.初步確定電源、地線的布局

電源貫穿電路始終，合理的電源布局對簡化電路起著十分關鍵的作用。某些電路板布置有貫穿整塊板子的銅箔，應將其用作電源線和地線；如果無此類銅箔，你也需要對電源線、地線的布局有個初步的規劃。

2.善于利用元器件的引腳

電路板的焊接需要大量的跨接、跳線等，不要急于剪斷元器件多余的引腳，有時候直接跨接到周圍待連接的元器件引腳上會事半功倍。另外，本著節約材料的目的，可以把剪斷的元器件引腳收集起來作為跳線用材料。

3.善于設置跳線

特別要強調這一點，多設置跳線不僅可以簡化連線，而且要美觀得多，

4.善于利用元器件自身的結構

利用了元器件自身結構的典型例子：輕觸式按鍵有4只腳，其中兩兩相通，我們可以利用這一特點來簡化連線，電氣相通的兩只腳充當了跳線。

5.善于利用排針

筆者喜歡使用排針，因為排針有許多靈活的用法。比如兩塊板子相連，就可以用排針和排座。排針既起到了兩塊板子間的機械連接作用，又起到電氣連接的作用。這一點借鑒了電腦的板卡連接方法。

6.在需要的時候隔斷銅箔

在使用連孔板的時候，為了充分利用空間，必要時可用小刀割斷某處銅箔，這樣就可以在有限的空間放置更多的元器件。

7.充分利用雙面板

雙面板比較昂貴，既然選擇它就應該充分利用它。雙面板的每一個焊盤都可以當作過孔，靈活實現正反面電氣連接。

8.充分利用板上的空間

如果是開發板可以把過孔和小元件隱藏在大的芯片下面，但是一般我們不建議這么做，因為在后續維修和檢查中，如果出現問題很難修復。