（1）變頻恒壓供水系統組成 變頻恒壓供水系統通常是由水池、離心泵（主泵＋休眠泵）、壓力傳感器、PID調節器、變頻器（主泵＋休眠泵）、管網組成（見圖1）。工作流程是利用設置在管網上的壓力傳感器將管網系統內因用水量的變化引起的水壓變化信號（4～10mA或0～10V）傳送給PID調節器，由PID調節器對比設定控制壓力進行運算后給出相應的變頻指令，改變水泵的運行或轉速，使得管網的水壓與控制壓力一致。

圖1 變頻恒壓供水系統組成

（2）變頻恒壓供水系統的參數選取 合理選取壓力控制參數，實現系統低能耗恒壓供水。這個目的的實現關鍵就在于壓力控制參數的選取，通常管網壓力控制點的選擇有兩個：一個是管網最不利點壓力恒壓控制，另一個就是泵出口壓力恒壓控制。兩者如何選擇，我們來簡單分析一下（見圖2）。

圖2 流量與揚程關系

管網最不利點壓力恒定時，管網用水量由Qmax減小到Q1，水泵降低轉速，與用水管路特性曲線A（不變）相交于點c，水泵特性曲線下移，管網最不利點壓力為Ho。而泵出口壓力恒壓控制時，則Ha，不變，用水量由Qmax減少到Q1，與Ha，交于b點，用水管路特性曲線A上移并通過b點，管網最不利點壓力變為Hb（Ha）。Hb-Ho的揚程差即為浪費的能量，所以選擇管網最不利點的最小水頭為壓力控制參數，形成閉環壓力自控系統，使得水泵的轉速與PID調節器設定壓力相匹配，可以達到最大節能效果，而且實現了恒壓供水的目的。

變頻器在投入運行后的調試是保證系統達到最佳運行狀態的必要手段。變頻器根據負載的轉動慣量的大小，在起動和停止電動機時所需的時間不相同，設定時間過短會導致變頻器在加速時過電流、在減速時過電壓，設定時間過長會導致變頻器在調速運行時使系統變得調節緩慢、反應遲滯、應變能力差、系統易處在短期不穩定狀態中。

為了使變頻器不發生跳閘保護，現場使用當中許多變頻器的加減速時間的設置往往過長，它所帶來的問題是設各外表正常，但是變頻器達不到最佳運行狀態。所以現場使用時要根據所驅動的負載性質不同，測試出負載的允許最短加減速時間，進行沒定。對于水泵電動機，加減速時間的選擇宜在0.2～20s之間。