物聯(lián)網(wǎng)與數(shù)碼化技術(shù)可協(xié)助產(chǎn)業(yè)升級(jí),整體被稱為智能制造或工業(yè)4.0,然而智能制造不僅是談流程控制而已,關(guān)鍵在于提供可操作的信息和洞察力,透過回饋循環(huán)以改善包括效率、生產(chǎn)、質(zhì)量、能源、原材料消耗、庫存以及工廠外的供應(yīng)鏈等環(huán)節(jié),任何技術(shù)若沒有回饋效果,都只是炒作話題而已。
IndustryWeeK分析何為真的智能制造,差別就在于復(fù)雜的回饋?zhàn)饔茫@種回饋來自更多傳感器讓信息互相連接,并透過分析獲得洞察力,找出以前不知道的復(fù)雜關(guān)系,從而提供更深入、更復(fù)雜的回饋效果。
報(bào)導(dǎo)點(diǎn)名提高生產(chǎn)率和整體設(shè)備效率(OEE)解決方案,就是沒有洞察力的例子,認(rèn)為現(xiàn)在的OEE解決方案報(bào)告提供的回饋,無法帶來改善的效果。而智能OEE軟件應(yīng)用程序是由事件驅(qū)動(dòng),可向操作員、主管和維護(hù)人員提供真實(shí)與實(shí)時(shí)信息,找出根本原因,持續(xù)性改善生產(chǎn)結(jié)果。
另外一項(xiàng)是免費(fèi)樣品解決方案,現(xiàn)今的流程只會(huì)告知管理層提供給客戶的免費(fèi)樣品數(shù)量,但當(dāng)中沒有提出更精密的管理流程并減少樣品產(chǎn)生。而采用智能制造方案,透過分析工廠現(xiàn)場(chǎng)信息和歷史資料可以實(shí)時(shí)控制免費(fèi)樣品的產(chǎn)量。
最后是質(zhì)量管理體系與生產(chǎn)不同步的情況,現(xiàn)在的狀況是產(chǎn)品送到客戶手中才收到質(zhì)量回饋,且回饋無法進(jìn)入生產(chǎn)源頭加以改進(jìn),品管系統(tǒng)如同救火隊(duì)的功能。但智能質(zhì)量系統(tǒng)可以將品管導(dǎo)入工廠生產(chǎn)線,從根本原因分析來改善產(chǎn)品質(zhì)量。簡(jiǎn)言之,能持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)力的技術(shù)就是智能制造,如果不是,那就只是炒作的技術(shù)。
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原文標(biāo)題:互聯(lián)網(wǎng)保險(xiǎn)撒腿飛奔,泰康在線“小位移”有“大野心”
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