筆者曾經修理過幾塊電容鼓包(爆漿)的電腦主板．在更換電容時．遠不像在普通單面印刷板上換二腳元件那么輕松和容易．第一感覺是電腦板上壞電容的拆卸比較困難和麻煩．曾用吸錫器和吸錫烙鐵反復處理焊點都不行．不但取不下來電容．反而因為錫不容易熔化而變得更加不好拆。不知大家是否也有同感。我想這主要是因為原電容的引線與主板線孔的配合較緊．難以拉出．加之多層主板散發熱量快。使焊錫不容易全部完全熔化等原因，更加重了這種困難。第二．在安裝新電容時。因線孔較小，也不容易對準，電容引線幾乎無法再穿過這個孔。如果只把電容焊在主板表面上．一方面不好焊又不太可靠．同時也容易損壞主板或焊盤。究竟如何才能更好地解決以上問題．我通過幾次修理摸索．取得了一點經驗。不一定是最佳方法．僅在這里與大家一起探討。

1．拆壞電容方法

最好使用30w以上的電烙鐵(尖頭型)。先在電路板背面電容引腳焊盤處加一點松香熔化開并覆蓋住焊點焊盤，再將上好錫(一定要帶錫．這樣傳熱快)的烙鐵頭緊壓在焊點上連續加熱并保持不動．同時另一只手(以電容外殼底部為支點)稍用力向電容引腳反方向(或空檔)扳電容，待焊點及孔內焊錫完全熔化后電容的引腳就能完全拉出．再換另一焊點重復以上過程就可較順利地取下壞電容．

2．安裝新電容方法

因原電容穿線孔較小．新電容引線幾乎無法再進入這線孔中．所以就只有另外尋找較細的導線穿入焊接．這樣作會相對容易些。我采用的是一種1／8w電阻的引腳。它的直徑合適且可焊性較好。最好這樣來操作：用手拿著電阻體部分．將電阻一只腳對準焊點用烙鐵加熱．從電腦主板背面穿入原電容線孔中．調整好伸出部分長度后重新焊牢．貼板剪斷．再換另一只腳穿焊，剪斷。最后在主板正面兩個引腳上焊上新電容(分清正負極)就可以了。這樣的優點在于：穿線容易，操作簡單不燙手，不會損壞焊盤．電容再拆裝容易。