根據(jù)近期流傳的技術(shù)趨勢預(yù)測,全固態(tài)鋰電池,可能在2030年之前實(shí)現(xiàn)固態(tài)電解質(zhì)技術(shù)突破,單體能量密度超過500Wh/kg的目標(biāo),并且達(dá)到量產(chǎn)能力。今天關(guān)注一下全固態(tài)電解質(zhì)鋰電池。
1鋰電池的種類
鋰電池的分類方法比較多,可以按照正極材料類型劃分,負(fù)極材料類型劃分,電解液類型劃分等等,我們常說的三元材料還是磷酸鐵鋰或者錳酸鋰,就是按照正極材料劃分的結(jié)果。在鋰電池當(dāng)前發(fā)展階段上,鋰電池性能上的差異主要表現(xiàn)在正極材料的差異上,因此人們習(xí)慣于用正極材料的名稱給一個(gè)技術(shù)路線命名。
今后兩年,高鎳三元將成為量產(chǎn)可能性最高的一種技術(shù)路線,而含鎳量的不同,又成了技術(shù)路線的名字,622、811,這是鎳鈷錳在三元正極材料中的占比關(guān)系。這仍然是一種針對正極材料差異的提法。
歐陽明高院士最近給出的技術(shù)路線預(yù)測中,高鎳以后,能量密度達(dá)到400Wh/kg的希望,很大程度上寄托在全固態(tài)電池的身上。固態(tài)電池,相對于傳統(tǒng)鋰電池的液態(tài)電解液而言的,電解質(zhì)為導(dǎo)電率很高的純固態(tài)物質(zhì),這是一種針對電解液形態(tài)的命名方式。
與固態(tài)電池平行的另外兩種技術(shù)路線應(yīng)該可以叫做液態(tài)電解液鋰電池和半固態(tài)電解液鋰電池。液態(tài)電解液鋰電池,傳統(tǒng)稱呼中三元、磷酸鐵鋰、錳酸鋰都屬于液態(tài)電解液鋰電池范圍。半固態(tài)電解液,電解質(zhì)是介于固態(tài)和液態(tài)之間的狀態(tài),現(xiàn)在常見的材料是聚合物電解質(zhì),在常溫下為凝膠態(tài)。
2全固態(tài)鋰電池的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1)安全性好,電解質(zhì)無腐蝕,不可燃,也不存在漏液問題;
2)高溫穩(wěn)定性好,可以在60℃-120℃之間工作;
3)有望獲得更高的能量密度。固態(tài)電解液,力學(xué)性能好,有效抑制鋰單質(zhì)直徑生長造成的短路問題,使得可以選用理論容量更高的電極材料,比如鋰單質(zhì)做負(fù)極;固態(tài)電解質(zhì)的電壓窗口更寬,可以使用電位更高的材料做正極而不惜擔(dān)心電解質(zhì)分解問題;
4)固態(tài)電解質(zhì)支持電芯薄膜化設(shè)計(jì),最小可以達(dá)到幾個(gè)納米,拓寬了鋰電池的應(yīng)用范圍,并且使得電池自帶柔性成為可能。
5)可以選用電阻較大、充放電過程體積變化比較大的材料做正負(fù)極,薄膜化的正負(fù)極材料,只要成膜性能好,即使材料電阻偏大,只要足夠薄以后,依然不會(huì)給電池特性帶來明顯影響。
缺點(diǎn)
1)溫度較低的時(shí)候,內(nèi)阻比較大;
2)材料導(dǎo)電率不高,功率密度提升困難;
3)制造大容量單體困難;
4)大規(guī)模制造中的正負(fù)極成膜技術(shù)還在集中火力研究中。
3全固態(tài)鋰電池組成
全固態(tài)鋰電池,主要由薄膜負(fù)極,薄膜正極和固態(tài)電解質(zhì)組成。薄膜物質(zhì)可以有多種選擇材質(zhì)。
3.1 薄膜負(fù)極
薄膜負(fù)極材料主要分為鋰金屬及金屬化合物,氮化物和氧化物。
金屬鋰是最具代表性的薄膜負(fù)極材料。其理論比容量高達(dá)3600mAh/g,金屬鋰非常活潑,其熔點(diǎn)只有 180 ℃,非常容易與水和氧發(fā)生反應(yīng),電池制造工藝中很多溫度較高的焊接方式都不能直接應(yīng)用在鋰金屬負(fù)極電芯的生產(chǎn)中。
鋰合金材料不但具有較高的理論比容量,還可以降低鋰的電化學(xué)活性。常見的鋰金屬化合物有LixSi、LixAl、LixPb等。但鋰化合物在充放電過程中,體積變化明顯,容易造成晶格結(jié)構(gòu)的崩塌。
氮化物負(fù)極材料可以分為鋰金屬氮化物,鋰過渡金屬氮化物和非金屬氮化物。鋰金屬氮化物可逆容量高,嵌鋰平臺低,主要種類有CrN、Cu3N、Ge3N4等。鋰過渡金屬氮化物有 Li3-x CoxN、Li3FeN2等;非鋰金屬氮化物有Si N,VN等。氮化物做負(fù)極的主要特點(diǎn)是高的離子電導(dǎo)率和可逆容量。
氧化物負(fù)極材料可以分為金屬氧化物和金屬基復(fù)合氧化物。金屬氧化物負(fù)極有 TiO2、Al2O3、In2O3、SiOx等;金屬基復(fù)合物氧化物有Li4Ti5O12、LixMoO2、LixWO2、LiNiVO4、Sn AlxOy等;SiOx 和 SnAlxOy 等容量雖然高,但衰減也比較明顯。LixMoO2 循環(huán)性好,但容量比較低。具有尖晶石結(jié)構(gòu)的Li4Ti5O12 被稱為“零應(yīng)材料”,是穩(wěn)定性極好的一種負(fù)極材料。
3.2 薄膜正極
大多數(shù)能夠膜化的高電位材料均可用于固態(tài)化鋰電薄膜正極材料。薄膜正極材料主要分為金屬氧化物,金屬硫化物和釩氧化物。
適合做正極材料的金屬化合物,多數(shù)已經(jīng)在傳統(tǒng)鋰電池領(lǐng)域得到了應(yīng)用,比如Li Mn2O4、Li Co O2、Li Co1/3Ni1/3Mn1/3O2、Li Ni O2、Li Fe PO4等。
金屬硫化物被用作鋰電池正極材料,包括TiS2、FeS2、SnS2 和 Cu S2等。其中,Ti S2 薄膜材料的能量密度達(dá)到了450 Wh kg-1,在嵌入和脫嵌鋰過程中擁有接近 100%的庫倫效率。
釩氧化物做正極材料,主要是指V2O5 ,無定形 V2O5 材料循環(huán)穩(wěn)定性好,可逆容量高,是一種比較有研究潛力的材料。
3.3 固體電解質(zhì)
固體電解質(zhì),以固態(tài)形式在正負(fù)極之間傳遞電荷,要求固態(tài)電解質(zhì)有高的離子電導(dǎo)率和低的電子電導(dǎo)率。固態(tài)化電解質(zhì)大致可以分為無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)、固態(tài)聚合物電解質(zhì)和無機(jī)有機(jī)復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)。
無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)是典型的全固態(tài)電解質(zhì),不含液體成份,熱穩(wěn)定性好,從根本上解決了鋰電池的安全問題。加工性好,厚度可以達(dá)到納米尺寸,主要用于全固態(tài)薄膜電池。無機(jī)固態(tài)電解質(zhì),從構(gòu)型不同的角度出發(fā),又包括NASICON結(jié)構(gòu),LISICON結(jié)構(gòu)和ABO3的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)。鋰金屬化合物比鈉金屬化合物的電導(dǎo)率大,這是構(gòu)型中,鋰離子所處的空間位置決定的。鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的化合物主要是利用 A 位的空缺來增加鋰離子的活動(dòng)空間來提高鋰離子電導(dǎo)率。
玻璃態(tài)的無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)主要有氧化物(例如,P2O5、B2O3、Si O2、Li2O 等)、硫化物(Li2S、Si S2等)、硫氧化物(Li S-Si S2中摻入少量的Li3PO4、Li Al O2、Li2Si O3等)和氮氧化物(Li PON、Li Si PON、Li SON)等。其中硫化物的熱穩(wěn)定性比較差,加入適當(dāng)?shù)难趸铮梢蕴岣吖虘B(tài)電解質(zhì)的穩(wěn)定性和離子導(dǎo)電率。
無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)離子電導(dǎo)率較高,電子電導(dǎo)率較低,電化學(xué)穩(wěn)定窗口寬,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,易于成膜,工藝簡單,具有廣闊的應(yīng)用前景。
固態(tài)化聚合物電解質(zhì),由鋰鹽和聚合物構(gòu)成,大致可以分為全固態(tài)類和凝膠類。全固態(tài)類是由鋰鹽和高分子基質(zhì)絡(luò)合而成的。鋰鹽例如:Li PF6、Li BF4、Li Cl O4、Li As F6等。高分子基質(zhì)比如:PEO、PAN、PVDF、PVDC 和 PMMA 等。凝膠類是由鋰鹽與液體塑化劑,溶劑等與聚合物基質(zhì)形成穩(wěn)定凝膠的電解質(zhì)材料。電化學(xué)穩(wěn)定性良好,安全性較好,工藝簡單。現(xiàn)在我們常說的聚合物鋰電池,擁有加高的能量密度和較好的安全性,其電解質(zhì)就是凝膠類聚合物作為電解質(zhì)的產(chǎn)品。
無機(jī)有機(jī)復(fù)合固態(tài)電解質(zhì),是指在聚合物的固態(tài)電解質(zhì)當(dāng)中加入無機(jī)填料所形成的一類電解質(zhì)。一定量活性無機(jī)填料的加入可以增加鋰離子擴(kuò)散通道,離子電導(dǎo)率明顯提高。
全固體電解質(zhì)的研究主要集中在開發(fā)高電導(dǎo)率無機(jī)電解質(zhì)和有機(jī)-無機(jī)復(fù)合電解質(zhì)。硫化物固體電解質(zhì)具有較高的室溫離子電導(dǎo)率,但是其環(huán)境穩(wěn)定性差。氧化物固體電解質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性好,但室溫離子電導(dǎo)率較低。有機(jī)-無機(jī)復(fù)合電解質(zhì)兼具有機(jī)物良好的柔性和無機(jī)物高的機(jī)械強(qiáng)度,但是由于聚合物基體的電導(dǎo)率低,且低溫環(huán)境下易結(jié)晶,因此復(fù)合電解質(zhì)的室溫電導(dǎo)率偏低。
4全固態(tài)電池的界面問題
全固態(tài)鋰電池,一個(gè)重要的技術(shù)難點(diǎn)是電解質(zhì)與電極之間形成高電阻界面問題。整個(gè)技術(shù)都還在發(fā)展過程中,對此問題暫時(shí)沒有統(tǒng)一的觀點(diǎn),一般推測的全固態(tài)電池正負(fù)極與電解質(zhì)之間的界面形成原因:
1)由于外加電壓高于電解質(zhì)能夠承受的電壓范圍,使得電解質(zhì)發(fā)生氧化或者還原,進(jìn)而在正極或者負(fù)極表面上形成界面;
2)固體電解質(zhì)的性質(zhì)本身就與電極材料不相容,因而發(fā)生反應(yīng),生成物結(jié)成界面;
3)充放電過程中,離子的嵌入脫出過程的副產(chǎn)物,形成電極與固態(tài)電解質(zhì)的界面。
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原文標(biāo)題:基礎(chǔ)|易懂全固態(tài)鋰電池
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