改革春風吹滿面,工業行業迎來了改變歷史的幾年。智能制造作為整個全球工業硬核技術的集成,能夠為各個國家的自動化、能源、電氣行業帶來全新改革。目前來看,智能制造的企業對于設備的生產效率和生產成本十分重視。但是,現在工業設備在長期的運作當中會產生高強度的摩擦,這種摩擦所帶來的就是機械設備的大量損耗,如果不加以維護就會發生故障,不僅如此,最近頻發的工業設備以及工業機器人“殺人”事故有些也是因為設備維護不當。
據統計,工業設備發生故障,90%都是由于潤滑工作沒有做好。而作為智能制造的代表性產品工業機器人在施工的精準度上要求較高,對潤滑油的需求更為嚴格。例如,一臺普通六關節工業機器人的設備成本大概在15-30萬元左右,加上至少20萬元調試和維護的費用,總計成本對于中小企業來說已經不低了。倘若發生潤滑問題,機器極有可能產生難以修復的問題,它所帶來的成本效益也將一落千丈,也會加重企業的負擔。
另外,最近的亞馬遜物流機器人“殺人”事件也是鬧得沸沸揚揚,似乎給整個智能制造行業蒙上了安全性的陰影。其實在歷史上有許多機器人殺人事件,除了程序出錯,還有一些是因為機器人手臂出現了設備故障,究其原因部分事故是因為減速器、電機和控制器等部件潤滑工作不到位。
但是很多企業不是很清楚潤滑油能夠給企業帶來的好處,根據數據顯示58%的企業只知道適當潤滑可以將成本降低5%以上,另外,有51%的企業不認為優質潤滑油有助于降低維護成本。事實上,潤滑油最多可以影響到維護預算的30%,這筆預算對于企業來說不是一個小數目。
最近,殼牌工業潤滑油針對全球智能制造行業推出了創新的重磅內容—潤滑智能管家“殼智匯”。它是由“殼牌中國數字化創新實驗室”研發,采用線上線下結合的方式為用戶提供一站式數字化技術服務。值得一提的是,它全天候7X24小時,線上AI機器人提供服務,用戶可以通過機器人快速查找產品技術與安全參數,為設備選擇合適油品,或其他品牌產品的替換建議,可以說這是潤滑油領域開創性的一項技術。
同時,它還能為終端用戶建立自有數據庫,客戶服務報告隨時更新,配合智能潤滑管家線上平臺,給用戶提供油品維護提醒、系統油品狀態監測、設備潤滑分析等服務。這項服務能夠保證用戶每日精準用油,避免設備出現潤滑不及時以及其他潛在問題。
根據克萊恩調查公司數據顯示,殼牌截至2017年連續11年居全球潤滑油銷售排名第一,在國內潤滑油屆也是創下了多個第一。潤滑智能管家“殼智匯”已經被恒安(中國)、娃哈哈、巨化集團等大型國內企業廣泛使用。
日前,潤滑智能管家“殼智匯”開放申請免費試用,截止時間為2018年12月31日。申請免費試用除了能享受上文說的AI機器人、自有數據庫和數據問題分析等服務,還能夠獲得精準快速反饋實施服務,包括潤滑油加注、潤滑油更換、油水分離、油品過濾、潤滑系統沖洗,以及詳細的客戶服務報告,客戶潤滑管理智能提醒、數據持續追蹤,同時將每臺設備互聯的大數據平臺服務。
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原文標題:智能制造風口依舊,提升安全性降低成本只需一招!
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