1、引言
在經(jīng)歷了多年的迅猛增長之后,全球智能手機(jī)市場正在放緩,2017年智能手機(jī)市場出現(xiàn)了有記錄以來的首次增長縮水,市場萎縮將近2.5%。智能手機(jī)高增長時(shí)期已基本宣告結(jié)束,進(jìn)入了存量換機(jī)時(shí)代,各大手機(jī)廠商激烈競爭。
當(dāng)前手機(jī)同質(zhì)化嚴(yán)重,雙攝像頭、防水、玻璃背板、陶瓷背板、屏下指紋、3D結(jié)構(gòu)光等“微創(chuàng)新”成為智能手機(jī)的重要賣點(diǎn),但功能創(chuàng)新漸遇瓶頸,因而外觀件創(chuàng)新成為重要的戰(zhàn)場。
正面屏幕一般采用的是玻璃蓋板,很難有大的創(chuàng)新,但是背板材質(zhì)卻可以多樣,除木材、碳纖維、鈦、液態(tài)金屬等極少數(shù)手機(jī)型號使用的小眾材料外,目前主流的手機(jī)背板材料有塑料、金屬、玻璃、陶瓷四類。出現(xiàn)了“塑料-金屬-玻璃/陶瓷-玻璃/塑料/陶瓷”的變化,成為差異化競爭的重要立足點(diǎn)。
iPhone是手機(jī)背板進(jìn)化史的重要參與者
圖片來源:公開資料
2、智能手機(jī)背板,金屬終將讓位非金屬
當(dāng)前手機(jī)背板的主流仍然是金屬,但隨著5G、無線充電等時(shí)代的來臨,對信號傳輸?shù)囊髮撸饘俦嘲鍖π盘柶帘蔚娜毕輰⒈环糯螅蔀槠浒l(fā)展的重大瓶頸。
這一變化在全球一線智能手機(jī)品牌旗艦機(jī)市場體現(xiàn)的最淋漓盡致。據(jù)統(tǒng)計(jì),蘋果、三星、華為、OPPO、vivo及小米2018年發(fā)布的旗艦機(jī)無一采用金屬背板,手機(jī)后蓋由金屬材料變?yōu)榉墙饘俨牧系内厔菀呀?jīng)非常明確,手機(jī)背板正逐步跨入非金屬時(shí)代。
2018年全球一線智能手機(jī)品牌的旗艦機(jī)的背板情況
數(shù)據(jù)來源:公開資料,賽瑞研究整理
3、采用非金屬,就逃不開材料及工藝選擇
目前來看,手機(jī)背板非金屬材料的選擇包括玻璃、陶瓷和塑料,目前的主流是玻璃,尤其是曲面玻璃,其中2.5D、3D玻璃目前實(shí)現(xiàn)了在中高端機(jī)型中較好的滲透。
不同后蓋材料的良率和價(jià)格比較
數(shù)據(jù)來源:興業(yè)證券,賽瑞研究整理
但當(dāng)前玻璃背板尤其是3D玻璃背板仍然存在著良率較低、價(jià)格較貴的缺點(diǎn),未來,出于對成本的考量,塑料有望成為中低端機(jī)型較為適配的選擇。
4、玻璃、陶瓷之外新選擇:高性能聚碳酸酯材料
塑料背板由于價(jià)格低廉、可塑性好、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)再次成為了研究熱點(diǎn),并且通過表面處理,可制得視覺上玻璃化/金屬化的效果。其中,最受業(yè)內(nèi)關(guān)注的就是聚碳酸酯(PC)。
聚碳酸酯在手機(jī)上的應(yīng)用
數(shù)據(jù)來源:興業(yè)證券,賽瑞研究整理
深圳華盈新材料有限公司針對市面上陶瓷、熱彎玻璃和復(fù)合蓋板等主流工藝因良率和產(chǎn)能方面的原因?qū)е鲁杀具^高的情況,開發(fā)了一系列高性能聚碳酸酯材料,該系列產(chǎn)品具有高透明、高硬度的優(yōu)異表現(xiàn)性能,在經(jīng)過一定的工藝加工后不僅有著玻璃背板的效果,還可實(shí)現(xiàn)多彩的3D效果,特別適用于5G時(shí)代下中低端手機(jī)背板。
高性能聚碳酸酯 3D案例
圖片來源:華盈新材
工藝:使用材料PARCATE?PC PD1000,透明度93%,清潔球耐磨6000-8000次,高硬度(硬化處理后表面硬度4H),厚度0.62mm,替代玻璃蓋板。
高性能聚碳酸酯 2.5D貼膜&3D漸變噴涂案例
圖片來源:華盈新材
工藝:使用材料PARCATE?PC PD1000,透明度93%,素材彎折角度60度,成品彎折角度45度,高硬度(硬化處理后表面硬度4H),厚度0.8mm,替代玻璃蓋板。
華盈高性能聚碳酸酯材料能替代玻璃是基于其優(yōu)良的性能。華盈PD1000系列是一種不同于普通的雙酚A型結(jié)構(gòu)的聚碳酸酯,與其它材料相比既可以提高材料表面硬度和透明度,又易于加工成型的材料組合而成的高透明度、高表面硬度的材料。
PD1000與普通PC、PMMA性能對比
圖片來源:華盈新材,賽瑞研究整理
該系列材料有著非常優(yōu)秀的透光率,可達(dá)到93%,超過普通PC約88%的透光率(基本接近玻璃的透光效果),在仿玻璃手機(jī)背板上,比其它材質(zhì)的材料效果更好。
優(yōu)點(diǎn)一:透光率高
圖片來源:華盈新材
該系列材料同時(shí)具備低應(yīng)力彩虹紋的優(yōu)點(diǎn),非常適合在高透明光學(xué)表面要求的產(chǎn)品上使用。配合ICM工藝,能讓仿玻璃手機(jī)后蓋具備更低的成型內(nèi)應(yīng)力,提高產(chǎn)品的良率。
優(yōu)點(diǎn)二:低內(nèi)應(yīng)力
圖片來源:華盈新材
說了這么多,相信很多朋友對這款性能卓越的新材料感興趣,華盈高性能聚碳酸酯材料究竟達(dá)到了怎樣一種程度,各項(xiàng)參數(shù)具體如何,能不能挖掘更多合作拓展的空間。小編特將其詳細(xì)物性參數(shù)拿到手,以供材料圈兒的朋友們“品鑒”。
華盈PARCATE?PC系列物性參數(shù)
數(shù)據(jù)來源:華盈新材
華盈聚碳酸酯材料這么優(yōu)良的性能離不開其工藝流程的選擇。其工藝流程與陶瓷、玻璃的復(fù)雜工藝相較已大幅簡化,同時(shí)還有效地提高了產(chǎn)能、節(jié)約了成本。
華盈PARCATE?PC工藝流程
資料來源:華盈新材
華盈聚碳酸酯材料比較適用注塑壓縮成型工藝(Injection compression molding,簡稱ICM工藝)。該工藝是傳統(tǒng)注塑成型的一種高級形式,適用于各種熱塑性工程塑膠制作的產(chǎn)品,更適用于薄壁透明光學(xué)制品的成型,在光學(xué)透鏡、超薄導(dǎo)光板、薄型汽車裝飾板等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
傳統(tǒng)注塑 VS 注射壓縮
圖片來源:華盈新材
正是基于基于這樣的工藝特點(diǎn)和優(yōu)勢,注塑壓縮成型PC背板能做到在厚度上達(dá)成對標(biāo)玻璃,而不需增加整機(jī)厚度或外觀。
ICM工藝特點(diǎn)&優(yōu)勢
圖片來源:華盈新材
5、未來預(yù)測
手機(jī)背板既要解決5G時(shí)代下信號屏蔽的問題,又要在有限的成本里實(shí)現(xiàn)高透明高硬度或者炫麗、具有辨識度的外觀效果,該選用何種材料成為擺在終端廠商面前的一大難題。高性能聚碳酸酯(PC)材料就屬于符合此要求的新興且前沿的材料之一,正和玻璃、陶瓷一道成為替代傳統(tǒng)金屬后蓋的手機(jī)背板新方案。
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