自動化生產真的離你很遙遠嗎？或許你認為工廠擁有的機器不多而不用考慮自動化。其實，自動化生產適用范圍非常廣，由機器人取代傳統的人工不僅減少人工需求，而且降低了因人工操作不當從而發生事故的概率，大大提升了制造穩定性和加工效率，減少了生產成本。

先來看這樣一條生產線，它由兩臺牧野a51nx加工中心以及上下料線體、清洗機、一套地軌機器人和SPC臺、NG線所組成。

牧野a51nx變速箱殼體自動化線

全線均由牧野提供交鑰匙方案，包括整線總體工藝方案設計和全部機床、刀具、夾具、機器人、SPC站設計制造集成，以及整線自動化管理軟件的開發，機床聯合調試以及整線運行交付工作。

流程分為：

毛坯上料→激光打標→激光掃碼→OP10~40加工→清洗機→手動外觀檢測→成品下線。加工過程中可實現OP10/OP20/OP30/OP40隨時抽檢功能，這樣可方便用戶隨時監控加工狀態。

據悉，自動化生產線已經成為了許多汽車零部件生產公司的主要生產模式，國內引進自動化生產線普遍應用在發動機缸蓋、缸體、變速器/離合器殼體等這些產品的生產。

牧野在加工變速器殼體項目上經驗豐富，擁有成熟的加工方案，牧野a51nx臥式加工中心以其高效率高轉速，柔性好等特性受客戶青睞。

牧野臥式加工中心a51nx

牧野機床作為一家機床廠商，其自身的自動化集成能力也是企業的一大特色，在全世界已有眾多的自動化生產成功案例，在公司內部還擁有全方位的開發和設計能力，比如自動化工程能力和軟件開發能力等。同時，牧野自動化事業也一直沒有停下腳步，朝著讓客戶的投資更高效的方向繼續前行。