貼片機在生產線中,它配置在點膠機或絲網印刷機之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備。分為手動和全自動兩種。
是用來實現高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備,是整個SMT生產中最關鍵、最復雜的設備。貼片機是SMT的生產線中的主要設備,貼片機已從早期的低速機械貼片機發展為高速光學對中貼片機,并向多功能、柔性連接模塊化發展。全自動貼片機是用來實現高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備,是整個SMT生產中最關鍵、最復雜的設備。貼片機是SMT的生產線中的主要設備,貼片機已從早期的低速機械貼片機發展為高速光學對中貼片機,并向多功能、柔性連接模塊化發展。
目前貼片機大致可分為四種類型:動臂式、復合式、轉盤式和大型平行系統。不同種類的貼片機各有優劣。
動臂式機器具有較好的靈活性和精度,適用于大部分元件,高精度機器一般都是這種類型,但其速度無法與復合式、轉盤式和大型平行系統相比。不過元件排列越來越集中在有源部件上,比如有引線的QFP和BGA陣列元件,安裝精度對高產量有至關重要的作用。復合式、轉盤式和大型平行系統一般不適用于這種類型的元件安裝。動臂式機器分為單臂式和多臂式,單臂式是最早先發展起來的現在仍然使用的多功能貼片機。在單臂式基礎上發展起來的多臂式貼片機可將工作效率成倍提高,如YAMAHA雅馬哈公司的YV112就含有兩個帶有12個吸嘴的動臂安裝頭,可同時對兩塊電路板進行安裝。
復合式機器是從動臂式機器發展而來,它集合了轉盤式和動臂式的特點,在動臂上安裝有轉盤,像Simens西門子的Siplace80S系列貼片機,有兩個帶有12個吸嘴的轉盤。由于復合式機器可通過增加動臂數量來提高速度,具有較大的靈活性,因此它的發展前景被看好,如Simens西門子最新推出的HS50機器就安裝有4個這樣的旋轉頭,貼裝速度可達每小時5萬片。
轉盤式機器由于拾取元件和貼片動作同時進行,使得貼片速度大幅度提高,這種結構的高速貼片機在我國的應用最為普遍,不但速度較高,而且性能非常的穩定,如松下公司的MSH3機器貼裝速度可達到0.075秒/片。但是這種機器由于機械結構所限,其貼裝速度已達到一個極限值,不可能再大幅度提高。
大型平行系統由一系列的小型獨立組裝機組成。各自有絲杠定位系統機械手,機械手帶有攝像頭和安裝頭。各安裝頭都從幾個帶式送料器拾取元件,并能為多塊電路板的多塊分區進行安裝,這些板通過機器定時轉換角度對準位置。如PHILIPS飛利浦公司的FCM機器有16個安裝頭,實現了0.0375秒/片的貼裝速度,但就每個安裝頭而言,貼裝速度在0.6秒/片左右,仍有大幅度提高的可能。
復合式、轉盤式和大型平行系統屬于高速安裝系統,一般用于小型片狀元件安裝。轉盤式機器也被稱做“射片機”(Chip shooter),因為它通常用于組裝片式電阻電容。另外,此類機器具有高速“射出”的能力。因為無源元件,即“芯片”以及其他引線元件所需精度不高,射片機組裝可實現較高的產能。高速機器由于結構較普通動臂式機器復雜許多,因而價格也高出許多,在選擇設備是要考慮到這一點。
試驗表明,動臂式機器的安裝精度較好,安裝速度為每小時5000-20000個元件(cph)。復合式和轉盤式機器的組裝速度較高,一般為每小時200000-50000個。大型平行系統的組裝速度最快,可達每小時50000-100000個。
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