PCB電路板設計時我們建議，插件最好全放一面，貼片跟插件元件放在同一面，也就是單面放元件比較好，因為這樣工廠焊接時就會少幾道程序，焊接加工費也會低一點。我們給大家講一個工廠焊接PCB的一個流程吧。工廠焊接PCB，一般有下面幾種方式。

一、全部是貼片元件，單面貼

這種就是過一篇回流焊就可以了。這種就一道程序，很快，價格也就便宜一點。

二、雙面有貼片元件

這種情形就是頂層，底層都過一遍回流焊焊接貼片元件。要走兩道程序。價格會貴一點了，多一道程序就是多一份錢。

三、貼片單面貼，插件單面插

如上圖所示，左邊是貼片元件，右邊是插件元件。

這種是比較復雜的PCB焊接加工方式，有兩道程序，

第一是回流焊接把貼片元件焊好；

第二步是波峰焊焊插件元件。

四、貼片雙面貼，插件單面插

如上圖所示，是在第三種的基礎上，反面又有貼片元件，也就是兩面都有貼片元件，這種方式，又有插件，就需要走三道程序，

第一是把頂層貼片元件貼好，用的是回流焊；

第二步把板翻過來，再把翻面的元件過一遍回流焊；

第三步就是最后一道，把插件元件過一遍波峰焊，不過，在過波峰焊時，因為插件元件的管腳在反面，而反面又有貼片元件，這就要把反面貼片元件用夾具給罩住，不讓錫浸到貼片元件。以免反面貼片元件掉下來。

這種價格就最貴了。