絲網(wǎng)印刷是孔版印刷術(shù)中的一種主要印刷方法。印版呈網(wǎng)狀，印刷時(shí)印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。網(wǎng)版方面的故障，有制網(wǎng)版時(shí)產(chǎn)生的問題，也有網(wǎng)印過程中網(wǎng)版產(chǎn)生的問題，本文僅就網(wǎng)印過程中網(wǎng)會(huì)出現(xiàn)哪些故障。

1、堵孔

初次使用的新網(wǎng)版時(shí)印料過不良，主要是制版質(zhì)量問題，可能由于網(wǎng)版圖形上有掩膜余膠，可用溶劑擦洗網(wǎng)版去除余膠，如果仍不能使用，只有重新做網(wǎng)版。若開始網(wǎng)印時(shí)網(wǎng)版透過印料性能良好，而網(wǎng)印過程中逐漸出現(xiàn)印料涂層變薄，麻點(diǎn)，完全網(wǎng)印不出印料。產(chǎn)生這種情況的原因可能有：印料干燥過快，在網(wǎng)版干涸堵孔，印速過快，刮板硬度過高等。對(duì)此，應(yīng)選用揮發(fā)性慢的溶劑調(diào)印料，用柔軟的布蘸上溶劑輕輕擦洗網(wǎng)版，網(wǎng)印完畢后，必須用溶劑把網(wǎng)版清洗干凈，否則殘留印料干涸會(huì)堵塞網(wǎng)孔。

2、網(wǎng)版漏墨

網(wǎng)印時(shí)，網(wǎng)版上的印料滴漏到印制板上。產(chǎn)生這種故障的原因有：印制板表面或印料中有塵埃、雜物、網(wǎng)印時(shí)因刮板壓力、塵埃或雜物使網(wǎng)版破損;另外還可能由于制版時(shí)，網(wǎng)版掩膜膠曝光不足，造成網(wǎng)版掩膜固化不完全，網(wǎng)印時(shí)脫落形成小孔，導(dǎo)致漏墨。對(duì)此，可用膠紙或膠帶貼在網(wǎng)版小孔上，也可用制網(wǎng)版膠修補(bǔ)。

3、網(wǎng)版的破損和精度下降

網(wǎng)版經(jīng)長時(shí)間的使用，因受到板刮的磨損和印壓影響，即使是質(zhì)量十分良好的網(wǎng)版，其精度也會(huì)逐漸降低或破損。這是網(wǎng)版的壽命所決定的。網(wǎng)版的耐印次數(shù)（或壽命的長短）與制版掩膜方式有密切關(guān)系，直接法制網(wǎng)版的壽命要比間接法制網(wǎng)版壽命長些。正常條件下，直接法網(wǎng)版可耐印2～3萬次。一般來說大批量生產(chǎn)采用直接法制網(wǎng)版。直接法制版采用固化后耐水耐溶劑性良好的水溶性感光樹脂乳劑。雨季由于空氣潮濕，容易影響直接法制版質(zhì)量及使用壽命。間接法網(wǎng)版的破損不是一下使掩膜與絲網(wǎng)剝離，而是一點(diǎn)一點(diǎn)的因受侵蝕從絲網(wǎng)上剝離下來。采用直接間接法制網(wǎng)版，掩鈴膜厚度均勻且厚度可以設(shè)定，因而圖象邊緣清晰，但在加熱過程中菲林膜與絲網(wǎng)邊緣收縮不一致，對(duì)策是在四周涂上直接法制版用感光膠;覆貼菲林膜時(shí)如果有灰塵夾在絲網(wǎng)與感光膜中間，會(huì)造成局部感光膜與絲網(wǎng)粘附不良，影響網(wǎng)印質(zhì)量和壽命，對(duì)策是在貼菲林膜之前，用防靜電布擦拭膜片。

4、印壓過大造成的故障

網(wǎng)印時(shí)，加于刮板的力產(chǎn)生印壓，其目的是使網(wǎng)版與印制板成線接觸，刮板刮動(dòng)印料透過絲網(wǎng)形成圖象。印壓大小，取決于網(wǎng)版張力、刮板長短、網(wǎng)版與印制板之間的距離（網(wǎng)距）。刮板壓力大，不僅會(huì)使印料透過量大，印壓過大，引起刮板彎曲變形，反而會(huì)使印料透過量減少，甚至使網(wǎng)版與印制板不是線接觸而成為面接觸，不僅不能網(wǎng)印出清晰圖象，而且還會(huì)引起刮板磨損及網(wǎng)版掩膜脫落、絲網(wǎng)拉長、圖象變形。

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