一般情況下，錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具。對(duì)于分立元件線(xiàn)路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生產(chǎn)加工的好幫手。

錫爐的使用方法：

1、在首次使用機(jī)器，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)PID表頭亮，應(yīng)先將PID設(shè)定為250℃電熱管開(kāi)始加熱；同時(shí)將錫條在電熱管上來(lái)回均勻移動(dòng)，錫條在加熱管上加熱后，熔化到錫槽內(nèi)，熔錫量高度保持為錫槽深度的80%-90%左右為佳，切誤把錫條直接放至加熱管上，否則加熱管溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致其燒毀；熔錫量掩蓋過(guò)電熱管后，可以將錫條直接放入錫槽自動(dòng)化錫。

2、錫溫上升到設(shè)定溫度時(shí)，等溫度稍微回落后，用刮板刮去熔錫后表面殘留氧化物，然后將隨機(jī)攜帶專(zhuān)用基板夾，夾住插好元件的線(xiàn)路板，噴敷上助焊劑，再將線(xiàn)路板以?xún)A斜大約45°傾斜角，緩慢進(jìn)入錫面進(jìn)行焊接，線(xiàn)路板接觸錫面持續(xù)2-8秒（以焊點(diǎn)面積及板材為準(zhǔn)，適當(dāng)調(diào)整焊接時(shí)間）再以45°傾斜角緩慢離開(kāi)錫面，至此一次焊接程序結(jié)束，進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

3、如遇線(xiàn)路板起泡或有焦味，焊接點(diǎn)錫量少、虛焊、假焊、漏焊等現(xiàn)象，表明溫度過(guò)高，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)低溫度，若出現(xiàn)焊錫點(diǎn)光澤度不明亮，焊接點(diǎn)錫量較多或連焊、包焊時(shí)則表明溫度過(guò)低，請(qǐng)適當(dāng)?shù)奶岣邷囟取?/p>

錫爐使用的注意事項(xiàng)：

1、本機(jī)必須在安全良好接地，確認(rèn)供電電壓無(wú)誤時(shí)，方可通電；

2、錫槽內(nèi)嚴(yán)禁加入各種液體，設(shè)備工作時(shí)禁止非相關(guān)人員入內(nèi)；

3、機(jī)器工作過(guò)程中，機(jī)體外殼溫度較高，切勿觸摸以免燙傷；

4、如遇停電請(qǐng)切斷電源，以免突然高電壓燒壞電熱管；

5、錫爐溫度不宜調(diào)太高，過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致焊錫老化，也不利錫爐壽命；

6、焊接過(guò)程中收集的殘留氧化物，可進(jìn)行二次還原處理；

7、本機(jī)不宜在潮濕，可燃性，腐蝕性，高粉塵等惡劣環(huán)境下使用；

錫焊的危害：

焊錫分為兩大類(lèi)：有鉛焊錫和無(wú)鉛焊錫。有鉛焊錫注明含鉛，鉛作為一種有毒物質(zhì)會(huì)影響人類(lèi)健康。有鉛焊錫絲在用電烙鐵進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生煙霧，這種煙霧同樣會(huì)對(duì)健康造成威脅。有鉛焊錫條一般情況下要浸些助焊劑才能完成焊接，在上錫的過(guò)程中產(chǎn)生的煙霧也有毒。無(wú)鉛焊錫絲和無(wú)鉛焊錫條的危害同上，只是在理論上認(rèn)為無(wú)鉛產(chǎn)品對(duì)人，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染較少而已。對(duì)人體產(chǎn)生的危害主要是鉛中毒，呼吸感染等。

錫焊在焊接時(shí)由于高溫會(huì)產(chǎn)生二氧化錫，長(zhǎng)期吸入二氧化錫會(huì)導(dǎo)致肺部病變?但是焊接時(shí)戴上防毒面罩是可以避免的。相反在焊接電子面板時(shí)，高溫會(huì)使面板上的苯類(lèi)膜（綠色或紅色等）燒掉，燒掉的同時(shí)會(huì)揮發(fā)出劇毒的苯化合物，這些都是對(duì)人體產(chǎn)生毒害的。

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