PCB噴錫的主要作用
1、防治裸銅面氧化
銅很容易在空氣中氧化,造成PCB焊盤的不導通或降低焊接性能,通過在銅面上上錫,可以有效的銅面與氣隔離,保持PCB的導通性及可焊性。
2、保持焊錫性
其他的表面處理的方式還有:熱熔,有機保護膜OSP,化學錫,化學銀,化學鎳金,電鍍鎳金等;但是以噴錫板的性價比最好噴錫PCB板工藝特點噴錫板包括銅錫兩層金屬能適應環境較差的條件且焊錫性能較好在高溫及有腐蝕性的環境中較適應的。這種板普遍用于工業控制設備通訊產品及軍事設備產品噴錫PCB的優點:在平時的PCB表面處理中,噴錫工藝被稱為可焊性最好的了,因為焊盤上已有錫,在焊接上錫的時候,跟鍍金板或松香及OSP工藝,都顯得比較容易。這對于我們手工焊接,是非常容易就可以上錫的,焊接顯得非堂容易。
聲明:本文內容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網站授權轉載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發燒友網立場。文章及其配圖僅供工程師學習之用,如有內容侵權或者其他違規問題,請聯系本站處理。
舉報投訴
-
pcb
+關注
關注
4318文章
23017瀏覽量
396394 -
噴錫
+關注
關注
1文章
13瀏覽量
9599
發布評論請先 登錄
相關推薦
SMT錫膏焊接后PCB板面有錫珠產生怎么辦?
在PCBA制造過程中,由于SMT過程中的一些原因,會在PCB上留下一些不良現象,如錫珠,這是很常見的情況。錫珠是指在SMT電路板組裝后,焊盤上或背面金屬層上出現的小球形或點狀焊錫。如果這些錫
PCB噴錫工藝板:提升電子電路可靠性的關鍵
在現代電子制造領域,PCB作為電子設備的核心部件,其質量和性能直接影響著電子設備的可靠性和穩定性。而 PCB 噴錫工藝板作為一種常見的 PCB
激光錫焊工藝在PCB板鍍金中的應用
為什么PCB板需要鍍金?隨著集成電路的集成度越來越高,IC腳越來越密集。然而,垂直噴錫技術很難將細焊盤吹平,這使得SMT貼裝變得困難。此外,噴錫板的使用壽命很短。而鍍金板正好解決了這些
沉金工藝和噴錫工藝區別在哪
沉金工藝和噴錫工藝是兩種不同的電子行業表面處理技術,它們在電子組裝、PCB制造等領域有著廣泛的應用。本文將介紹這兩種工藝的區別。 一、沉金工藝 沉金工藝的原理 沉金工藝是一種通過化學鍍金的方法,在
PCB焊盤上不了錫,原因出在哪里?
PCB焊盤上不了錫,原因出在哪里? PCB焊盤上不上錫可能有多種原因,下面將詳細介紹各種可能的原因及解決方法。 1. 錫膏質量問題 首先需要
評論