按照這5個步驟來調試PCB，基本萬無一失
身邊許多工程師朋友在調試pcb后，板子仍然出現這樣那樣的問題，今天小編總結了一下調試的步驟，大家可以按照這個方式來，可以省掉許多麻煩。
一、通電前檢測
當一個電路板焊接完后，在檢查電路板是否可以正常工作時，通常不直接給電路板供電，而是要按下面的不走進行，確保每一步都沒有問題后再上電也不遲。
1連線是否正確
檢查原理圖，需要檢查的地方主要在芯片的電源和網絡節點的標注是否正確，同時也要注意網絡節點是否有重疊的現象，這是檢查的重點。另一個重點是原件的封裝。封裝采取的型號，封裝的引腳順序，封住不能采用頂視圖，切記，特別是對于非插針的封裝。
檢查連線，包括錯線、少線和多線。查線的方法通常有兩種：
按照電路圖檢查安裝的線路，根據電路連線，按照一定的順序逐一檢查安裝好的線路；
按照實際線路對照原理圖進行，以元件為中心進行查線。把每個元件引腳的連線一次查清，檢查每個去處在電路圖上是否存在。為了防止出錯，對于已查過的線通常應在電路圖上做出標記，最好用指針萬用表歐姆擋的蜂鳴器測試，直接測量元器件引腳，這樣可以同時發現接線不良的地方。
2元器件安裝情況
引腳之間是否有短路，連接處有無接觸不良，可以使用萬用表的二極管檢測，表筆在電路板上滑行檢測；
二極管、三極管、集成器件和電解電容極性等是否連接有誤。
電源接口是否有短路現象。調試之前不上電，電源短路，會造成電源燒壞，有時會造成更嚴重的后果。用萬用表測量一下電源的輸入阻抗，這是必須的步驟。通電前，斷開一根電源線，用萬用表檢查電源端對地是否存在短路。
在設計時電源部分可以使用一個0歐姆的電阻作為調試方法，上電前先不要焊接電阻，檢查電源的電壓正常后再將電阻焊接在PCB上給后面的單元供電，以免造成上電由于電源的電壓不正常而燒毀后面單元的芯片。電路設計中增加保護電路，比如使用恢復保險絲等元件。
3元器件安裝情況
主要是檢查有極性的元器件，如發光二極管，電解電容，整流二極管等，以及三極管的管腳是否對應。
最好，先做開路、短路測試，以保證上電后不會出現短路現象。如果測試點設置好的話，可以事半功倍。0歐姆電阻的使用有時也有利于高速電路測試。
在以上未通電檢測做完了以后，才能開始通電檢測。
二、通電檢測
1通電觀察
通電后不要急于測量電氣指標，而要觀察電路有無異常現象，例如有無冒煙現象，有無異常氣味，手摸集成電路外封裝，是否發燙等。如果出現異常現象，應立即關斷電源，待排除故障后再通電。
2靜態調試
靜態調試一般是指在不加輸入信號，或只加固定的電平信號的條件下所進行的直流測試，可用萬用表測出電路中各點的電位，通過和理論估算值比較，結合電路原理的分析，判斷電路直流工作狀態是否正常，及時發現電路中已損壞或處于臨界工作狀態的元器件。通過更換器件或調整電路參數，使電路直流工作狀態符合設計要求。
3動態調試
動態調試是在靜態調試的基礎上進行的，在電路的輸入端加入合適的信號，按信號的流向，順序檢測各測試點的輸出信號，若發現不正常現象，應分析其原因，并排除故障，再進行調試，直到滿足要求。
測試過程中不能憑感覺和印象，要始終借助儀器觀察。使用示波器時，最好把示波器的信號輸入方式置于“DC”擋，通過直流耦合方式，可同時觀察被測信號的交、直流成分。
通過調試，最后檢查功能塊和整機的各種指標（如信號的幅值、波形形狀、相位關系、增益、輸入阻抗和輸出阻抗等）是否滿足設計要求，如必要，再進一步對電路參數提出合理的修正。
三、 電子電路調試中其他工作
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根據待調系統的工作原理擬定調試步驟和測量方法，確定測試點，并在圖紙上和板子上標出位置，畫出調試數據記錄表格等。
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搭設調試工作臺，工作臺配備所需的調試儀器，儀器的擺設應操作方便，便于觀察。學生往往不注意這個問題，在制作或調機時工作臺很亂，工具、書本、衣物等與儀器混放在一起，這樣會影響調試。特別提示：在制作和調試時，一定要把工作臺布置的干凈、整潔。
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對于硬件電路，應視被調系統選擇測量儀表，測量儀表的精度應優于被測系統。
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電子電路的調試順序一般按信號流向進行，將前面調試過的電路輸出信號作為后一級的輸入信號，為最后統調創造條件。
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選用可編程邏輯器件實現的數字電路，應完成可編程邏輯器件源文件的輸入、調試與下載，并將可編程邏輯器件和模擬電路連接成系統，進行總體調試和結果測試。
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在調試過程中，要認真觀察和分析實驗現象，做好記錄，保證實驗數據的完整可靠。
四、電路調試中注意事項
調試結果是否正確，很大程度受測試量正確與否和測試精度的影響。為了保證測試的結果，必須減小測試誤差，提高測試精度，為此需要注意一下幾點：
1正確使用測試儀器的接地端
凡事使用地端接機殼的電子儀器進行測試，一起的接地端應和放大器的接地端接在一起，否則儀器機殼引入的干擾不僅會使放大器的工作狀態發生變化，而且將使測試結果出現誤差。
根據這一原則，調試發射極偏置電路時，若需要測試Vce，不應把儀器的兩端直接接在集電極和發射極上，而應分別對地測出Vc和Ve，然后二者相減。若使用干電池供電的萬用表測試，由于電表的兩個輸入端是浮動的，所以允許直接跨接到測試點之間。
2測量電壓所用儀器的輸入阻抗必須遠大于被測處的等效阻抗。
若測試儀器輸入阻抗小，則在測量時會引起分流，給測試結果帶來很大誤差。
3測試儀器的帶寬必須大于被測電路的帶寬。
4正確選擇測試點。
同一臺測試儀器進行測量時，測量點不同，儀器內阻引起的誤差將大不同。
5測量方法要方便可行。
需要測量某電路的電流時，一般盡可能測電壓而不測電流，因為測電壓不必改動電路。測試方便。若需知道某一支路的電流值，可以通過測取該支路上電阻兩端的電壓，經過換算而得到。
6調試過程中，不但要認真觀察和測量，還要善于記錄
記錄的內容包括實驗條件，觀察的現象，測量的數據、波形和相位關系等。只有有了大量的可靠的實驗記錄并與理論結果加以比較，才能發現電路設計上的問題，完善設計方案。
五、調試時出現故障
要認真查找故障原因，切不可一遇故障解決不了就拆掉線路重新安裝。因為重新安裝的線路仍可能存在各種問題，如果是原理上的問題，即使重新安裝也解決不了問題。
我們應當把查找故障，分析故障原因，看成一次好的學習機會，通過它來不斷提高自己分析問題和解決問題的能力。
1故障檢查思路
對于一個復雜的系統來說，要在大量的元器件和線路中準確地找出故障是不容易的。一般故障診斷過程，是從故障現象出發，通過反復測試，做出分析判斷，逐步找出故障的。
2故障現象和產生故障的原因
常見的故障現象，放大電路沒有輸入信號，而有輸出波形。放大電路有輸入信號，但沒有輸出波形，或者波形異常。串聯穩壓電源無電壓輸出，或輸出電壓過高而不能調整，或輸出穩壓性能變壞、輸出電壓不穩等。震蕩電路不產生震蕩，計數器波形不穩等等。
產生故障的原因，定型產品使用一段時間后出故障，可能是元件損壞，連線發生短路和斷路，或者條件發生變化
3檢查故障一般方法
直接觀察法。檢查儀器的選用和使用是否正確，電源電壓的等級和極性是否符合要求；極性元件引腳是否連接正確，有無接錯、漏接和互碰等情況。布線是否合理；印刷板是否短線斷線，電阻電容有無燒焦和炸裂等。通電觀察元器件有無發燙、冒煙，變壓器有無焦味，電子管、示波管燈絲是否亮，有無高壓打火等。
用萬用表檢查靜態工作點。電子電路的供電系統，半導體三極管、集成塊的直流工作狀態（包括元、器件引腳、電源電壓）、線路中的電阻值等都可用萬用表測定。當測得值與正常值相差較大時，經過分析可找到故障。
順便指出，靜態工作點也可以用示波器“DC”輸入方式測定。用示波器的優點是內阻高，能同時看到直流工作狀態和被測點上的信號波形以及可能存在的干擾信號及噪聲電壓等，更有利于分析故障。
信號尋跡法。對于各種較復雜的電路，可在輸入端接入一個一定幅值、適當頻率的信號（例如，對于多級放大器，可在其輸入端接入 f＝1000 HZ的正弦信號），用示波器由前級到后級（或者相反），逐級觀察波形及幅值的變化情況，如哪一級異常，則故障就在該級。這是深入檢查電路的方法。
對比法。懷疑某一電路存在問題時，可將此電路的參數與工作狀態和相同的正常電路的參數（或理論分析的電流、電壓、波形等）進行一一對比，從中找出電路中的不正常情況，進而分析故障原因，判斷故障點。
部件替換法。有時故障比較隱蔽，不能一眼看出，如這時你手頭有與故障儀器同型號的儀器時，可以將儀器中的部件、元器件、插件板等替換有故障儀器中的相應部件，以便于縮小故障范圍，進一步查找故障。
旁路法。當有寄生振蕩現象，可以利用適當客量的電容器，選擇適當的檢查點，將電容臨時跨接在檢查點與參考接地點之間，如果振蕩消失，就表明振蕩是產生在此附近或前級電路中。否則就在后面，再移動檢查點尋找之。應該指出的是，旁路電容要適當，不宜過大，只要能較好地消除有害信號即可。
短路法。就是采取臨時性短接一部分電路來尋找故障的方法。短路法對檢查斷路性故障最有效，但要注意對電源（電路）是不能采用短路法的。
斷路法。斷路法用于檢查短路故障最有效。斷路法也是一種使故障懷疑點逐步縮小范圍的方法。例如，某穩壓電源因接入一帶有故障的電路，使輸出電流過大，我們采取依次斷開電路的某一支路的辦法來檢查故障。如果斷開該支路后，電流恢復正常，則故障就發生在此支路。
實際調試時。尋找故障原因的方法多種多樣，以上僅列舉了幾種常用的方法。這些方法的使用可根據設備條件，故障情況靈活掌握，對于簡單的故障用一種方法即可查找出故障點，但對于較復雜的故障則需采取多種方法互相補充、互相配合，才能找出故障點。
在一般情況下，尋找故障的常規做法是：
先用直接觀察法，排除明顯的故障
再用萬用表（或示波器）檢查靜態工作點
信號尋跡法是對各種電路普遍適用而且簡單直觀的方法，在動態調試中廣為應用。
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