1,注意孔,墊之間的關系,跡線和金手指
在布線過程中,過孔不應太靠近焊盤,走線和金手指。相同屬性的過孔應距金手指至少0.12毫米。不同屬性的過孔應遠離墊和金手指。通孔應至少為內(nèi)孔0.3mm的0.2mm。
2,注意墊與原件之間的距離
SMT焊盤與DIE焊盤和SMT元件之間的距離應大于0.3mm。一個DIE焊盤與另一個DIE之間的距離應保持在0.2mm以上。信號跡線最小為2MILS,間距為2MILS。主電源線最好是6-8MILS,以提高基板強度。
3,注意焊盤的尺寸和間距
裝訂墊(單線)的最小尺寸為0.2mmX0.09mm和90度。每個焊盤的最小間距為2MILS,內(nèi)排的地線和電源線焊盤寬度也需要為0.2mm。同時,根據(jù)元件線的角度調(diào)整焊盤的角度。
4,注意制造工藝襯底
每條線必須鍍有電鍍線以形成焊盤和跡線。即使網(wǎng)絡上沒有焊盤,也必須在某種模式下對焊盤進行電鍍。否則,將顯示電線。墊沒有銅結(jié)果。
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