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深圳市科瑞特自動化技術有限公司

專業提供工業自動化運動控制技術及解決方案!---(激光)焊接、拋光、桁架機械手、等特種數控設備運動控制系統。

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深圳市科瑞特自動化技術有限公司文章

  • 鋼鐵材料的激光焊接2022-01-22 00:59

    1、碳鋼及普通合金鋼的激光焊接。總的說,碳鋼激光焊接效果良好,其焊接質量取決于雜質含量。就象其它焊接工藝一樣,硫和磷是產生焊接裂紋的敏感因素。為了獲得滿意的焊接質量,碳含量超過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時,焊炬可稍偏向低碳材料一邊,以確保接頭質量。低碳沸騰鋼由于硫、磷的含量高,并不適合激光焊接。低碳鎮靜鋼由于低的雜質含量,焊接效果就很好。
    焊接 976瀏覽量
  • 鋼鐵材料的激光焊接(激光焊接系統)2022-01-21 15:40

    鋼鐵材料的激光焊接工藝
    激光焊接 激光系統 989瀏覽量
  • 激光深熔焊2022-01-19 19:01

    1、冶金過程及工藝理論。激光深熔焊冶金物理過程與電子束焊極為相似,即能量轉換機制是通過“小孔”結構來完成的。在足夠高的功率密度光束照射下,材料產生蒸發形成小孔。這個充滿蒸汽的小孔猶如一個黑體,幾乎全部吸收入射光線的能量,孔腔內平衡溫度達25000度左右。熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來,使包圍著這個孔腔的金屬熔化。小孔內充滿在光束照射下壁體材料連續蒸發產生的高
    激光 814瀏覽量
  • 激光焊錫的工藝參數2022-01-18 14:17

    激光焊錫控制系統示教系統
    1684瀏覽量
  • 采用激光軟釬焊與其它方式相比有以下優點2022-01-18 00:40

    1、由于是局部加熱,元件不易產生熱損傷,熱影響區小,因此可在熱敏元件附近施行軟釬焊。2、用非接觸加熱,熔化帶寬,不需要任何輔助工具,可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備后加工。3、重復操作穩定性好。焊劑對焊接工具污染小,且激光照射時間和輸出功率易于控制,激光釬焊成品率高。4、激光束易于實現分光,可用半透鏡、反射鏡、棱鏡、掃描鏡等光學元件進行時間與空間分割,能實現
    激光 524瀏覽量
  • 激光焊接工藝方法2022-01-17 01:31

    1、片與片間的焊接。包括對焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4種工藝方法。2、絲與絲的焊接。包括絲與絲對焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4種工藝方法。3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功的實現金屬絲與塊狀元件的連接,塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應注意絲狀元件的幾何尺寸。4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數范圍。
    激光 2351瀏覽量
  • DMC640MH激光焊錫控制器示教系統2021-12-31 04:15

    DMC640MH激光焊錫示教系統主要有兩大功能1、激光功率實時控制。工作過程中,如焊接點線位時,我們可對激光器輸出的激光功率進行有效的控制,根據每個焊接點的特性控制不同焊點時匹配的激光功率,從而保證激光焊接質量,避免出現PCB板燒板或虛焊現象。2、焊錫控制。預送錫焊接工藝,降低上錫難度,提升上錫準確率,解決焊料多寡一致性問題。詳細功能可參照DMC640MH產
    控制器 激光 522瀏覽量
  • DMC640MH激光焊錫功率實時控制示教系統2021-12-25 15:16

    CRT工業運動控制系統,其硬件結構基于高性能 DSP 為控制核心、FPGA 協處理,插補算法、脈沖信號產生及直線曲線加減速控制、I/O 信號的檢測處理。
    激光系統 476瀏覽量
  • 激光錫焊傳統焊錫的差異2021-12-24 16:41

    激光焊錫(1)、焊錫的接觸方式差異傳統焊錫機采用接觸式焊接,焊接時烙鐵頭勢必會給焊接工件一定的壓力,造成焊點拉尖,在一些高端的傳輸領域,存在著傳輸風險。與此同時接觸式焊接意味著必須接觸產品,容易導致產品的刮傷損害。相比之下激光焊接很好的規避這些風險,采用非接觸式焊接的激光焊接,不會對產品造成機械損傷更不會對焊接元器件產生壓力,有效地防止因為壓力對其期間產生的
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  • 激光焊接工藝要求有哪些2021-12-09 22:34

    焊接工藝要求主要有下面3大點:1、激光功率。中存在一個激光能量密度閾值,低于此值,熔深很淺,一旦達到或超過此值,熔深會大幅度提高。只有當工件上的激光功率密度超過閾值(與材料有關),等離子體才會產生,這標志著穩定深熔焊的進行。如果激光功率低于此閾值,工件僅發生表面熔化,也即焊接以穩定熱傳導型進行。而當激光功率密度處于小孔形成的臨界條件附近時,深熔焊和傳導焊交替
    激光 焊接 4185瀏覽量