??? 關(guān)鍵詞:PLC??? 凈乳? 大排渣? 小排渣? 溢流
1 概述
??? 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人類社會的不斷進(jìn)步,越來越多的乳制品在我國市場出現(xiàn),不斷滿足人們的需求。但這些乳品從內(nèi)在品質(zhì)上良莠不齊;除了其他的因素外,凈乳這道工序的好壞,起著十分重要的作用,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。我們設(shè)計(jì)研制開發(fā)的凈乳機(jī)控制器系統(tǒng),與國外現(xiàn)使用同類型的產(chǎn)品相比較,具有操作直觀、方便,控制準(zhǔn)確、性能價格比較高,價格便宜等優(yōu)點(diǎn)。并已經(jīng)通過現(xiàn)場運(yùn)行,開始走向產(chǎn)品化的進(jìn)程。
2 系統(tǒng)工藝流程
??? 現(xiàn)代化的乳制品企業(yè)中,凈乳是十分重要的生產(chǎn)工序。它可以將產(chǎn)品中的機(jī)械雜質(zhì)去掉,同時也可以除去塵埃,細(xì)胞碎片等,有效的控制了原奶的潔凈度。凈乳機(jī)的工藝過程設(shè)置,主要由五個部分組成:啟動、預(yù)熱、循環(huán)、產(chǎn)品、CIP等組成;動作由大排渣,小排渣,溢流組成。而每個部分,動作不相同;啟動、預(yù)熱:? 對凈乳機(jī)來說,接收啟動系統(tǒng)的信號,完成電機(jī)的星—角轉(zhuǎn)換等動作,在初始狀態(tài)下,系統(tǒng)進(jìn)行一次大排渣;循環(huán):凈乳機(jī)只完成本身定期的小排渣動作;產(chǎn)品狀態(tài)下:凈乳機(jī)除了本身定期的小排渣之外,還定時接收遠(yuǎn)程控制器發(fā)出的大排渣和溢流命令;CIP:在此狀態(tài)下,凈乳機(jī)定時接收并完成遠(yuǎn)程控制器的大排渣和溢流命令。
2.1 關(guān)碗水和開碗水
??? 關(guān)碗水和開碗水動作:開碗水主要是打開腔體,對凈乳機(jī)腔體進(jìn)行清理,關(guān)碗水是通過水的壓力,將腔體托起如圖2:在系統(tǒng)運(yùn)行過程中,可以在固定時間內(nèi),發(fā)出脈沖關(guān)碗水動作,滿足系統(tǒng)按時補(bǔ)水的要求。
2.2 大排渣、小排渣及溢流
??? 如表1,大排渣、小排渣的動作是由開碗水、關(guān)碗水的兩個電磁閥動作組合。小排渣的主要任務(wù):相對短時間對設(shè)備進(jìn)行清理。其動作時序,如圖l,關(guān)碗水的動作是由前沖洗,后沖洗構(gòu)成。部分排渣是開碗水動作;大排渣的主要任務(wù):固定時間由遠(yuǎn)程控制器發(fā)送給控制器,對設(shè)備進(jìn)行清理。相對小排渣而言,是幾次小排渣后,大排渣是對凈乳機(jī)腔體進(jìn)行的較為徹底的清理。溢流是對腔體上部和管道的清理,通過定時對備壓閥的關(guān)閉(憋壓)來實(shí)現(xiàn)。這三個動作時間可在面板上設(shè)定。在自動狀態(tài)下,是由遠(yuǎn)程控制器來發(fā)出此命令。小排渣,大排渣也有一定的區(qū)別,小排渣時,掙乳機(jī)照樣進(jìn)料,而大排渣時,由于對凈乳機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)影響較大,需關(guān)閉進(jìn)料閥,等待凈乳機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)提高到一定程度后,再打開進(jìn)料閥。此時間可以設(shè)定。
3 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成
??? 一般來說,高品質(zhì)的凈乳系統(tǒng),除了具有準(zhǔn)確的溫度處理和合理工藝結(jié)構(gòu)外,還需要完備和可靠的控制功能結(jié)構(gòu)。目前,凈乳機(jī)的控制一般采用分散就地的控制方式,難于集中控制,不利于統(tǒng)一進(jìn)行生產(chǎn)管理。而此系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用上、下位機(jī)控制,組成多控制器集中控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。可以在上位機(jī)畫面上對凈乳機(jī)狀態(tài)進(jìn)行設(shè)定,還可以顯示凈乳機(jī)的工作狀態(tài),重要參數(shù)的歷史趨勢圖和對相關(guān)數(shù)據(jù)的保存,便于操作,實(shí)時控制和監(jiān)視凈乳的運(yùn)行過程。
??? 如圖2,集中控制器選擇CONTROLLOGIX5550系列,該控制器易于和現(xiàn)有PLC系統(tǒng)集成,不僅具有先進(jìn)的通信和輸入、輸出能力,而且可同時提供順序、過程及運(yùn)動控制功能,模塊化的系統(tǒng)使用戶方便地設(shè)計(jì)、裝配和修改。現(xiàn)場就地凈乳機(jī)控制器系統(tǒng)采用SIEMENS公司較為成熟SIMATIC S7—200系列CPU224處理器。該處理器集成14INPUT/10OUTPUT數(shù)字量I/O點(diǎn),并擴(kuò)展EM222、? EM231模塊,增加擴(kuò)展功能,選擇MPI通訊協(xié)議,與其它設(shè)備組成通訊網(wǎng)絡(luò)。操作面板選用SIEMENS公司觸摸屏OP7,在OP7上可以設(shè)置和修改有關(guān)參數(shù),以上這些功能配置,滿足了設(shè)計(jì)要求。
4 程序設(shè)計(jì)和編程
??? 整個系統(tǒng)軟件分為上、下位機(jī)兩部分。上位機(jī)在Windows 2000操作系統(tǒng)下,用Intouch7.0進(jìn)行軟件組態(tài)。上位機(jī)作為人機(jī)界面,實(shí)時接收下位機(jī)傳送的數(shù)據(jù),將各種報警數(shù)據(jù)、閥門的狀態(tài)顯示出來。下位機(jī)軟件CONTROLLOGIX主要完成進(jìn)料口閥、出料口閥,大排渣等的控制。這里重點(diǎn)介紹控制器下位機(jī)軟件。
??? 在V3.1 STEP 7—Micro/Win32軟件環(huán)境下進(jìn)行編制。S7-200系列PLC豐富的功能指令和符號尋址方式極大方便了編程。在程序中應(yīng)用A/D轉(zhuǎn)換的數(shù)字濾波、功能塊、數(shù)據(jù)塊、和通訊接口等功能,充分體現(xiàn)PLC功能控制的特點(diǎn),使程序簡潔、直觀。程序結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),梯形圖方式編程。程序分為如下幾個部分:主程序、初始化程序、輸入程序、產(chǎn)品程序、CIP程序、模擬量處理程序、報警程序、輸出程序、供料泵控制程序、入料口控制程序和通訊程序等組成。圖3為“產(chǎn)品”處理模塊部分程序框圖。程序中V55.1為控制器面板“產(chǎn)品”按鍵,? V105.5為遠(yuǎn)程控制器置位位。“產(chǎn)品”狀態(tài)時,當(dāng)V101.1為1,C1、C3開始計(jì)時,SM0.4按分脈沖計(jì)時,當(dāng)計(jì)滿VW0時,允許小排動作。C1重新計(jì)數(shù),V55.1為1,啟動C2,SM0.5按秒脈沖計(jì)時,為前沖洗狀態(tài),V60.2為1,關(guān)碗水電磁閥動作。當(dāng)V55.2為1,V60.0為1,開碗水電磁閥動作,并持續(xù)VW4時間,同樣,當(dāng)V55.4為1,置為后沖洗狀態(tài),保持關(guān)碗水動作。這樣,程序一個周期的小排渣結(jié)束,程序繼續(xù)循環(huán)執(zhí)行。
??? 由于采用集中控制系統(tǒng),這就要求程序控制除了保證工藝的時序性,還必須協(xié)調(diào)系統(tǒng)的同步性,也就是說,CONTROLLOGIX處理器和SIEMENS處理器動作必須一致。
??? 在程序設(shè)計(jì)上,設(shè)置軟件通訊握手位,實(shí)時與CONTROLLOGIX處理器進(jìn)行通訊,必要時做出相應(yīng)的調(diào)整,保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。如表1所示,在由“循環(huán)”狀態(tài)轉(zhuǎn)到“產(chǎn)品”狀態(tài)時,處理器既要完成自己的小排渣動作,還要接收CONTROLLOGIX發(fā)出的大排渣動作,正常的動作時序是大排渣間隔是1小時,小排渣的間隔是16分鐘,如果兩者相隔時間太近,會造成沒有必要的浪費(fèi),也影響凈乳的效果。用如下的編程方法實(shí)現(xiàn)了上述功能。如圖4,其中C6,C7分別為小排渣計(jì)數(shù)器和復(fù)位計(jì)數(shù)器,m16.2為大排渣動作,v60.3為“循環(huán)”狀態(tài)位。當(dāng)“循環(huán)”時,小排渣始終進(jìn)行,C6不復(fù)位;“產(chǎn)品”狀態(tài)時,兩個大排渣之間(1小時),進(jìn)行三次小排渣,C7對C6復(fù)位,重新計(jì)數(shù)。
??? 程序具有較為齊備的故障檢測功能,實(shí)時監(jiān)測各檢測點(diǎn)的狀態(tài),當(dāng)出現(xiàn)電機(jī)溫度過熱、緊急停車、運(yùn)行過程中轉(zhuǎn)速過低、壓縮空氣工作壓力低、操作水壓力低的情況下,系統(tǒng)會產(chǎn)生聲、光報警,緊急停車,待故障解除后,可通過解除報警鈴、燈光閃爍等,來重新恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。
5 結(jié)束語
??? 經(jīng)過一年多的運(yùn)行,該控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、動作準(zhǔn)確、操作簡單、易于維護(hù),完全達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求。經(jīng)過凈乳后的原奶,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)(單位顆粒度、感觀、氣味)完全達(dá)到或超過對此道工序的要求,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,大大增強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)能力,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。整套系統(tǒng)受到用戶的好評,具有廣闊的應(yīng)用和發(fā)展前景。
參考文獻(xiàn):
[1]SIEMENS SIMATIC STEP.7. 程序設(shè)計(jì)[S].編程手冊
[2]SIEMENS SIMATIC S7—200應(yīng)用示例[S]
[3]WESTFALIA凈乳機(jī)操作手冊[S]
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