高效率的風扇控制電路
最簡單的風扇控制方案是采用一個開關控制風扇,這種方案雖然簡單,但效率非常低,因為風扇提供的制冷能量遠遠高于實際需求。另外,這種開關控制方案產生的噪聲很大。利用脈寬調制技術(PWM)可以提高風扇的工作效率和穩定性,但PWM方案并非當前最好的解決方案。本文提出了兩種替代方案,一種基于線性調節器架構,另一種基于開關調節器架構,它們都可以直接利用PWM調制信號控制3線風扇的轉速,提供更高效率。
典型的風扇控制器可提供PWM信號輸出,對風扇速度進行控制。一般情況下,低頻信號(30~100Hz)通過占空比可調信號控制風扇馬達的導通和斷開,從而調節風扇的轉速。不幸的是,對3線風扇(電源、地和轉速計輸出)電源進行斬波控制會制約轉速計信號(提供給風扇控制器的反饋信號),因為信號在占空比的低電平期間被截止,從而影響控制環路。一些風扇控制器試圖補償這些影響,但效果不佳。此外,交替地開關風扇還會產生“喀嗒”噪聲。
一種解決方案是采用低通濾波器平滑PWM信號,然后利用平滑后的信號控制線性驅動器。對于12V風扇,控制電壓的典型值為5~12V,可以使用一個廉價的線性調節器驅動風扇。另外,電路中需要引入RC濾波電路對PWM輸出進行平滑處理,然后經過一個運放緩沖或外部調節器對電流進行放大。這種方案原理上是可行的,但是如果沒有額外的保護將很容易造成電路損壞,風扇一旦短路就會損壞整個電路。
通用的線性調節器非常適合風扇驅動應用。線性調節器由運算放大器、導通晶體管、限流器、短路保護電路及高溫保護電路組成,所有功能電路都集成在一個封裝內,價格也非常合理。更重要的是,典型的線性調節器能提供0.5~1.5A的電流,可滿足絕大部分風扇控制的需求。
在典型應用中,控制器將100Hz的PWM信號施加到導通晶體管的基極,根據PWM的占空比觸發風扇電機電流的導通和斷開,從而控制風扇的轉速。圖1電路采用100Hz的PWM信號控制風扇,PWM信號由U1(雙通道溫度監控器MAX6639,帶有兩路自動PWM風扇速度控制輸出)的漏極開路輸出提供。這個電路不是控制導通晶體管的通斷,而是用圖1所示PWM信號控制線性調節器(U2)的輸出電壓。RC濾波電路平滑PWM輸出,時間常數等于R1、R2A和R2B的戴維南等效電阻與電容C1的乘積。
圖1:基于線性調節器的簡單而低成本的風扇控制電路。 |
U2調節輸出電壓,使VOUT與ADJ之間的電壓穩定在1.25V。假設不計U1對輸出的影響,則U2的輸出電壓等于1.25V×(1+R2/R1),其中R2=R2A+R2B。假設要考慮U1的控制作用,則需注意是R2A決定了最小輸出電壓。當U1的PWM極性控制位設置成正極性占空比時,占空比為0%的輸出產生很小的PWM信號,使漏極開路輸出連續導通,等效于R2B短路。在這種情況下,R2A(3.3kΩ)決定最小輸出電壓為4.7V。對保持有效的轉速信號并同時最小化風扇的功耗而言,這個電壓已經足夠低。
R2B與R2A的和確定VOUT的最大值。當占空比為100%時,漏極開路輸出保持在開路狀態,R2B在分壓網絡表現出最大值,7.5kΩ的R2B對應于12.5V最大電壓。C1和C4是典型的旁路電容,C3為U2的輸出電容,C3被用來平滑輸出電壓并為風扇提供交流電流。
線性調節器驅動方案可以提供有效的轉速控制以及高溫、短路保護,但它的功耗較大。對于低功率風扇,增加額外功耗可能不是問題,但大功率風扇可能無法承受額外的功耗。當電壓差為7V、電流等于500mA時,調節器或者導通晶體管需要消耗3.5W功率,這將帶來散熱問題。但是,風扇通常被用于冷卻其它電路,而不是冷卻風扇控制器本身。
為尋求一種效率更高、功耗更低的電源管理方案,可考慮開關調節器。就像前面介紹的線性調節器驅動方案一樣,開關調節器方案需要對風扇控制器輸出的低頻PWM信號進行平滑和電平轉換。這里的溫度監控器仍選擇MAX6639。
開關調節器具有多種拓撲結構,供應商也很多,因此選擇正確的開關調節器并非易事。針對本文應用的選擇范圍可大大縮小,因為這里采用的開關調節器有一些特殊要求:一是它必須是降壓型的,可以把12V的筆記本電池或外部電池電壓降到5V;二是它必須在風扇短路時提供限流保護,在連接充電器直接工作時承受一定的高壓,并具備內部驅動晶體管和簡單的電壓反饋電路。根據這些標準,我們選擇了如圖2所示的MC33063A(U2)。
圖2:基于開關調節器的高效率的風扇控制電路。 |
U2被配置成一個傳統的降壓型調節器,因為該電路采用片內晶體管,所以必須保證峰值電流低于1.5A的特定限制值。降壓型設計的峰值電流為Ipk=2IOUT,因此必須將IOUTMAX限制在750mA以內。R3被用來限制峰值電流,R3=0.3V/Ipk。當R3=0.5Ω時,峰值電流限制在600mA,從而允許使用額定電流較小的電感和通用的1A肖特基二極管。
為消除聽得到的噪聲,要求選擇適當的C1,將開關調節器的振蕩頻率設置在超聲波頻率范圍內(50kHz)。50kHz的振蕩頻率可提供較高效率,而無需使用大尺寸電感。考慮到最小輸出電壓為5V,選擇L1為50μH。
風扇的輸出電壓為VOUT=1.25V×(1+R2/R1),其中R1是R1A與R1B的并聯電阻值。U1的輸出為100Hz的漏極開路信號,當占空比等于100%時,PWM輸出關閉漏極開路輸出晶體管,即斷開R1B與電路的連接。此時,風扇電壓為VOUT=1.25V×(1+3.6kΩ/1.2kΩ)=5V。當占空比為0%時,PWM輸出為低電平,R1為R1A(1.2kΩ)和R1B(600Ω)的并聯阻值,等于400Ω,此時風扇電壓為VOUT=1.25V[(1+3.6kΩ)/400Ω]=12.5V。
實際的輸出電壓會略微降低,因為U1的PWM輸出不是以真正的地為參考,實際參考電壓為輸出晶體管導通電阻Rds乘以2mA(即U2第5引腳上的基準電壓1.25V除以R1B的阻值600Ω)。按照上述討論,當占空比為0%時,輸出電壓為12.5V;當占空比為100%時,輸出電壓為5V。通常還可以利用控制位反轉PWM的輸出極性,來輕松獲得相反的結果。
但占空比為50%時,C4平滑PWM輸出。大的容值有助于減小紋波,但會增加響應時間。為平衡響應時間和紋波指標,建議選擇1μF電容。
當第5引腳上的電壓超過1.25V時,U2的滯后反饋信號將關閉輸出。由于采用了簡單的RC濾波電路,當C4電壓超過U2的基準電壓時,在占空比為50%時可以關閉輸出。這種效應可以通過增大輸出電容C2進行補償。C2在負周期為風扇供電。為選擇正確的電容值,必須進行實驗,因為該值與轉速計工作時的最低電壓、最小占空比、風扇噪聲等因素有關。
在圖2中,基于10%的最小占空比、1V輸出紋波電壓,選擇C2的容值為470μF,它在12V時可吸收175mA電流。當然也可以選擇更大容值的電容,但其成本高且尺寸大。大多數風扇通常允許一定的電壓紋波,關鍵是不能使風扇的驅動電壓太低,以致轉速計的工作沒有保障,或者風扇的電壓調節產生噪聲。
最后需要強調的是,圖2電路在調節風扇轉速時比圖1電路具有更高效率。圖3對這兩種電路的效率進行了比較。
圖3:線性穩壓型風扇控制效率(綠色)與開關型風扇控制效率(紫色)的對比。 |
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