熱電偶憑借著測溫準(zhǔn)確度高、結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù)、動態(tài)響應(yīng)速度快、測溫范圍廣、可測量“點”溫度、信號為電信號可遠(yuǎn)傳、便于接入自動控制系統(tǒng)等優(yōu)點，熱電偶測溫在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。但是由于受到測量環(huán)境、測量溫度、測量物質(zhì)的腐蝕以及絕緣材料和保護(hù)管材料的玷污等影響，熱電偶在使用一段時間后，其熱電特性會發(fā)生變化，尤其是在高溫、強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境下以及測量特殊對象溫度（如高速物體、高壓、高溫熔融金屬等）時，這種影響就更為嚴(yán)重。所以熱電偶不僅在使用前要進(jìn)行檢定，而且在使用一段時間后也需要進(jìn)行檢定，以確保熱電偶測溫的準(zhǔn)確性，在檢定前對熱電偶進(jìn)行焊接、清洗和退火處理可以有效改善熱電偶的熱電特性，延長熱電偶的使用壽命。

　　熱電偶測量端焊接質(zhì)量直接影響熱電偶測溫的準(zhǔn)確性。合格的焊接測量端應(yīng)焊接牢固，呈球形，表面光滑且具有金屬光澤，無氣孔、雜質(zhì)、裂紋等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)測量端有缺陷就須剪去一段進(jìn)行重新焊接。為了減小傳熱誤差和動態(tài)響應(yīng)誤差，熱電偶焊點的尺寸應(yīng)該盡量小一些，通常為熱電偶電極直徑的兩倍。焊點的型式有多種，常用的有點焊、對焊、絞狀點焊（麻花狀）

　　現(xiàn)在的貴金屬熱電偶真的很貴，壞了就換是很浪費的，因此，把我采用的熱電偶焊接方法寫出來，對焊接量不是太大的網(wǎng)友看有沒有幫助？

　　需要準(zhǔn)備的是：自耦式單相調(diào)壓變壓器一臺，萬用表，2.5平方毫米的塑料銅芯電線一截，鱷魚夾，墨鏡，硼砂少許，廢舊的一號干電池一節(jié)。

　　把一號電池的碳棒拆出來，把一頭磨尖，用塑料銅芯線在碳棒上繞兩圈后用鋼絲鉗擰緊，然后接至調(diào)壓器低壓輸出端，調(diào)壓器另一端接待焊的熱電偶，通電前認(rèn)好調(diào)壓器的火（L）、零（N）線，操作時要坐在一木椅子上，并雙腳離地以保證安全。

　　用碳棒尖頭和雙絞的熱電偶相觸，利用尖端放電的電弧把雙絞的熱電偶兩極焊接，焊時帶墨鏡保護(hù)眼睛。焊接過程也就三、五秒鐘，焊完后觀察下焊點是否牢固，是否圓滑、有無夾渣，認(rèn)為滿意時用自來水清洗一下焊點。才開始焊可能掌握不好，會出現(xiàn)焊點不圓滑，或燒斷熱偶電極的情況，如果焊點不圓滑有夾渣說明電壓低了，如果易燒斷熱偶電極說明電壓太高了，可改變下電壓再試試。初次學(xué)焊要多操作幾次，如果有廢偶絲就多試焊，才能掌握技巧，多實踐幾次就會焊得很好了。

　　焊接的電流要合適，這是很重要的，熱電偶絲材質(zhì)、直徑不同，熔點也不相同，體現(xiàn)在調(diào)壓器上就是輸出電壓不同，根據(jù)經(jīng)驗下列數(shù)據(jù)可作參考：

　　∮0.3mm 18--20v

　　∮0.5mm 19--22v

　　∮0.7mm 22--26v

　　∮1.0mm 30--35v

　　電壓上限適用于鉑銠－鉑熱電偶，電壓下限適用于鎳鉻-鎳硅（鋁）熱電偶。

　　熱電偶雙絞時不要絞的太多，絞兩絞就行了，焊接時碳棒尖頭對熱電偶成垂直狀態(tài)，焊前在熱電偶端放點硼砂，這樣焊點易成形并圓滑。焊時碳棒和偶絲盡可能的少接觸以避免滲碳。

　　焊接好的熱電偶要經(jīng)過校驗，合格的才能使用。

　　采用此方法我曾焊過燒斷的鉑銠－鉑熱電偶，和制作合成塔的多點鎳鉻-鎳硅熱電偶，校驗后都合格，能正常使用。對于燒斷的鉑銠－鉑熱電偶建議倒過來，即焊接原來的冷端。

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