電力變壓器的效率是它的輸入功率和輸出功率之比，即電能轉換的效率。效率高低取決于多個因素：

1. 鐵芯材料和質量：鐵芯材料決定了電力變壓器的磁特性和磁滯損耗，直接影響變壓器的效率。同時，在制造過程中，鐵芯應該經過壓制、切割、螺絲緊固、扭矩擰緊等多個步驟，應控制好這些制造步驟過程中的操作細節，確保鐵芯的質量達到高標準。

2. 線圈匝數和材料：線圈的匝數、導體截面積和質量，直接決定了電流的失耗程度。導體截面積大、匝數少，其電流損耗就小，反之，電流損耗也就越大。

3. 變壓器油：變壓器油可以保證電力變壓器對絕緣強度和熱穩定性具有更好的保護和穩定性。變壓器也需要被定期維護和測試，以保持變壓器油的清潔度、酸值、含水量等均屬于優良的狀態，以保證變壓器的正常運行和更高的效率。

4. 負載率：高負載率的狀態下，電力變壓器的效率會比較低，會浪費大量的電能，反之，低負載的時候，效率會大大提升。

5. 工作溫度：變壓器在工作過程中會產生大量的熱量，如果變壓器所經過的CO2、水等物體影響散熱效果，進一步影響變壓器下面的操作，從而影響變壓器的效率。

總之，電力變壓器的效率受到多個因素綜合影響，同時，在實際使用和維護過程中，要注意控制這些因素，以保證電力變壓器的正常工作并達到最高效率。

鐵損耗等于銅損耗時，效率最高。

當變壓器輸出功率為零時，效率也為零，當輸出功率增大，則效率加大，當效率達到最大值，如繼續增大變壓器輸出功率，效率就會下降。

這是因為在一定電壓下，變壓器的鐵損是個常數，當輸出功率較小時，因鐵損不隨負載變化，則變壓器效率就低。

又因為變壓器的銅損與負載的電流平方成正比，當負載電流增加到一定程度，由于銅損增加的速度更快，則輸出功率達一定值時，變壓器的效率隨負載的增加而又降低。

在使用變壓器時必須合理地選用變壓器的額定容量。變壓器空載運行時，需用較大的無功功率。這些無功功率要由供電系統供給。

變壓器的容量若選擇過大，不但增加了初投資，而且使變壓器長期處于空載或輕載運行，使空載損耗的比重增大，功率因數降低，網絡損耗增加，這樣運行既不經濟又不合理。

變壓器容量選擇過小，會使變壓器長期過負荷，易損壞設備。因此，變壓器的額定容量應根據用電負荷的需要進行選擇，不宜過大或過小。