和傳統脈寬調制（PWM）電源轉換器不同的是，諧振轉換器通過頻率調制來調節輸出電壓。因此，諧振轉換器的設計方法也與PWM轉換器的設計方法有所異。在各種類型的諧振轉換器中，圖1的LLC串聯諧振轉換器（LLC-SRC）格外引人矚目，因為它有更強的輸出調節功能、更小的循環電流和更低的電路成本。

　　串聯諧振特性允許直流（DC）/DC LLC-SRC中的開關網絡（如圖2所示）擁有很寬范圍的零電壓開關（ZVS）；因此，LLC-SRC能在前端電源應用中輕松實現超過94％的效率，并能在高開關頻率下運行。

　　和PWM轉換器的設計過程相似，當設計LLC-SRC時，第一個步驟是選擇滿負載情況下所需的工作頻率。剩下的步驟就不同了，因為諧振轉換器里沒有占空比因數。在LLC-SRC中占空比保持不變，是50％，非常理想。圖3展示了LLC-SRC的設計流程圖（來自TI電源設計研討會主題“設計 LLC諧振半橋電源轉換器”）。

　　Mg/Qe和Mg/fn圖表中的增益曲線是由圖1所示的LLC諧振槽路（它也是LLC諧振半橋轉換器的線性化電路）衍生而來的。

　　圖3提供了LLC諧振半橋轉換器的簡單電路參數選擇過程。通過檢查增益曲線上的fn_min、fn_max位置，您就能設計出在所有輸入條件下開關網絡上均具有ZVS的高效LLC諧振半橋變換器。

　　當設計LLC諧振半橋變換器時，請謹記：

　　任何時候，在Mg/fn圖表中fn_min都需要高于增益曲線的脊線。這是為確保金屬氧化物半導體場效應晶體管（MOSFET）能保持ZVS狀態。LLC-SRC的效率只能在一個操作點進行優化。當fsw= fo時，串聯Lr和Cr變成零阻抗狀態（圖4）；該轉換器在那個點具有最高的效率。您需要決定自己想優化的線路/負載條件，并確保您的開關頻率在那樣的條件下是諧振頻率。

　　等離子和液晶電視如今已經走入了千家萬戶，這兩種電器的開關電源設計比較特殊，只能采用有源或者無源PFC模式，并且需要能夠長時間在無散熱通風的環境下工作。這就要求電源不僅要擁有高功率密度和平滑的電磁干擾信號，還要盡量少的使用元器件。而在這些方面，半橋LLC諧振轉換器擁有諸多的優勢。

　　半橋LL諧振電容和諧振電感的配置

　　單諧振電容和分體諧振電容都存在于半橋轉換器當中。對于單諧振電容配置而言，它的輸入電流紋波和均方根（RMS）值較高，而且流經諧振電容的均方根流較大。這種方案需要耐高壓（600~1，500V）的諧振電容。不過，這種方案也存在尺寸小、布線簡單等優點。

　　分體諧振電容相較于單個諧振電容而言，其輸入電流紋波和均方根值較小。諧振電容僅處理一半的均方根電流，且所用電容的電容量僅為單諧振電容的一半。當利用鉗位二極管（D3 和D4）進行簡單、廉價的過載保護時，這種方案中，諧振電容可以采用450V較低額定電壓工作。顧名思義，半橋LLC轉換器中包含2個電感（勵磁電感Lm 和串聯的諧振電感Ls）。根據諧振電感位置的不同，諧振回路也包括兩種不同的配置，一種為分立解決方案，另一種為集成解決方案。這兩種解決方案各有其優缺點，采用這兩種方案的LLC的工作方式也有輕微差別。

　　將諧振電感安裝在變壓器外面是有目地的。其能夠幫助設計者提高設計的靈活性，令設計人員可以靈活設置Ls和Lm的值;此外，EMI幅射也更低。不過，這種解決方案的缺點在于，變壓器初級和次級繞組間的絕緣變得復雜，并且繞組的冷卻條件變差，并需要組裝更多元件。

　　在另一種集成的解決方案中，變壓器的漏電感被用作諧振電感（LLK=LS）。這種解決方案只需1個磁性元件，而且會使得開關電源的尺寸更小。此外，變壓器繞組的冷卻條件更好，且初級和次級繞組之間可以方便地實現絕緣。不過，這種解決方案的靈活性相對較差（可用的LS電感范圍有限），且其EMI幅射更強，而初級和次級繞組之間存在較強的鄰近效應。