優良電池性能有利于改善汽車性能，電動汽車的發展，也推動著動力電池的發展。兩者相輔相成。

　　以測試設備起家的星云電子，將其在測試行業多年的技術經驗融合到自動化產線中，為電池廠商提供先進的鋰電池自動化裝配及測試解決方案。現服務于寧德時代、國軒、比亞迪、車和家、中航鋰電、捷新及廣汽等知名企業。

　　在今年9月5-8日在上海舉辦的第十三屆上海國際汽車制造技術與裝備及材料展覽會（以下簡稱：AMTS 2017）上，星云電子（AMTS 2017展位號：E7-G08）將帶來鋰電池模組全自動生產線及動力鋰電池組工況模擬測試系統。

　　鋰電池模組全自動生產線

　　作為國內首條采用Wire bonding工藝的鋰電池模組全自動生產線，此生產線的最大特點在于把機器人自動化、電池模組過程測試和生產過程管控系統（MES）完美結合。生產線擁有完善的過程測試，全線包含電芯分選測試、模塊極性判斷、模塊焊點拉力測試、扭力反饋、模組絕緣耐壓測試、模組從控模塊（MBB）測試及模組EOL測試等過程檢測工位。可實現所有模組過程測試參數全部上傳電池生產過程管控系統（MES），并且供用戶有效地做過程管控、數據追溯、品質追蹤及質量分析。Wire bonding工藝電池模組可廣泛應用于乘用車、物流車、低速電動車及電動摩托車電池包。

　　動力鋰電池組工況模擬測試系統

　　星云電子動力鋰電池組工況模擬測試系統專為測試電動汽車或混合電動車組件和子系統測試評價而設計，可用于鋰電池組測試、超級電容測試、電機性能測試、特種電源測試、燃料電池、飛輪、逆變速等測試領域。該測試系統可以提供卓越的準確性和靈活性，在毫秒級內做變功率曲線式輸出，最重要的是該系統可按實際路況進行電池組仿真模擬測試。

　　此系統是一款可以在毫秒級內做變功率曲線式輸出的電池模擬器設備。該系列設備電流、電壓精度最高可達≤0.5‰FSR，電流響應時間可達≤3ms，充放電切換時間≤6ms。設備還具有豐富的數據報表功能，軟件易編程、易掌握，可進行能量回饋，具備恒壓、恒流、恒功率、恒流轉恒壓、恒負載、電流階躍、電壓斜坡、電流斜坡、脈沖電流、電流曲線輸出等功能，各功能可任意組合。