數控機床刀具的命名

（一）?? 按照刀具結構分：
①???? 整體式，即刀具的切削部分和夾持部分為一體制造的刀具，常用的有整體高速鋼和整體硬質合金刀具；
②???? 鑲嵌式，即刀具的切削部分與夾持部分為采用不同材料制造的刀具，包括采用焊接或機夾式連接，其中機夾式又分為機夾不轉位和機夾可轉位式兩種；
③???? 其它特殊結構型式，如復合式、減震式、內冷式刀具等。
（二）?? 按照制造刀具所用的材料分：
①???? 高速鋼刀具；
②???? 硬質合金刀具；
③???? 金剛石刀具，包括單晶金剛石和聚晶金剛石（PCD）刀具；
④???? 其他材料刀具，如立方氮化硼（CBN）刀具、陶瓷刀具和金屬陶瓷刀具等。
（三）?? 按切削工藝分：
①???? 車削刀具，分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種；
②???? 孔加工刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；
③???? 鏜銑削刀具等。

數控機床的刀具補償

　　數控加工中刀具尺寸直接影響零件的加工精度。刀具在使用中不可避免要磨損，而每次刃磨后刃口尺寸相應發生變化。為了使刀具的尺寸波動不致影響零件的加工精度，簡化零件的數控編程，使數控程序與刀具形狀和刀具尺寸無關，在數控系統中必須具備刀具半徑補償功能。這樣程編員只要按照零件圖紙的外形尺寸計算走刀路線，而當控制機進行插補運算時，自動加入一個刀具半徑向量，使得輸出的插補信息成為刀具中心的走刀軌跡。刀具半徑的具體值由操作人員在刀補撥碼盤上設定。

　　刀補向量的引入、改變和撤消，一般只允許安插在直線段指令中。如果在圓弧段指令中引入或撤消刀補向量，將要求刀具走出阿基米德螺線，這在許多現有控制機中是難以做到的。但也有一些高檔的控制機可以做到。

1.刀具半徑補償的方法

把實際的刀具半徑存放在一個可編程刀具半徑偏置寄存器中D ##；（可編程刀具半徑偏置寄存器號。）
假設刀具的半徑為零，直接根據零件的輪廓形狀進行編程;
CNC系統將該編號（寄存器號）對應的刀具半徑偏置寄存器中存放的刀具半徑取出，對刀具中心軌跡進行補償計算，生成實際的刀具中心運動軌跡。

2.刀具半徑補償指令

a)刀具半徑左補償 b)刀具半徑右補償
刀具半徑補償圖
刀具半徑補償分為：
(1)刀具半徑左補償：用G41定義，刀具位于工件左側；
(2)刀具半徑右補償：用G42定義，刀具位于工件右側；
(3)取消刀具半徑補償：G40。
(4)刀具半徑偏置寄存器號：用非零的D## 代碼選擇；