離心泵的使用特點

　　離心泵具有性能范圍廣泛、流量均勻、結構簡單、運轉可靠和維修方便等諸多優點，因此離心泵在工業生產中應用為廣泛。據統計，在化工生產（包括石油化工）裝置中，離心泵的使用量占泵總量的70%-80%。離心泵的流量和揚程范圍較寬，般離心泵的流量為1.6-30000m3/h，揚程為10-2600m。使用中，離心泵的特點如下：

　　①當離心泵的工況點確定后，離心泵的流量和揚程（當吸人壓力定時，即為離心泵的排出壓力）是穩定的，無流量和壓力脈動。

　　②離心泵的流量和揚程之間存在著函數關系。當離心泵的流量（或揚程）定時，只能有個相對應的揚程（或流量）值。

　　③離心泵的流量不是恒定的，而是隨其排出管路系統的特性不同而不同。

　　④離心泵的效率因其流量和揚程而異。大流量、低揚程時，效率較高，可達80%：小流量、高揚程時效率較低，甚只有百分之幾。

　　⑤般離心泵無自吸能力，啟動前需灌泵。

　　⑥離心泵可用旁路回流、出口節流或改變轉速調節流量。

　　⑦離心泵結構簡單、體積小、質量輕、易損件少，安裝、維修方便。

　　離心泵的使用方法

　　離心泵的運行可分為三個步驟，即啟動、運行、停止。

　　啟動：啟動前應做好如下準備工作：

　　（1）檢查水泵設備的完好情況。

　　（2）軸承充油、油位正常、油質合格

　　（3）將離心泵的進口閥門全部打開。

　　（4）泵內注水或真空泵引水（倒灌除外）打開放氣閥排氣。

　　（5）檢查軸封漏水情況，填料密封以少許滴水為宜。

　　（6）電機旋轉方向正確。

　　以上準備工作完成后，便可啟動電機，待轉速正常后，檢查壓力、電流并注意有無振動和噪音。一切正常后，逐步開啟出口閥，調整到所需工況，注意關閥空轉的時間不宜超過3分鐘。

　　運行：運行期間，主要是巡回檢查，檢查的內容有四個方面：

　　1、軸承的檢查

　　（1）軸承溫度不超過75℃。

　　（2）軸承室不能進水、進雜質，油質不能乳化或變黑。

　　（3）滾動軸承稀油潤滑時，油面應不低于油標中心線。

　　（4）是否有異音，滾動軸承損壞時一般會出現異常聲音。

　　2、真空表、壓力表、電流表讀書是否正常

　　（1）真空表指針不能擺動過大，過大可能使泵入口發生汽化，另外真空表讀數也不能過高，過高可能是入口閥堵塞，卡住或吸水池水位降低等。

　　（2）出口壓力表讀書過低，可能是密封環、導葉套嚴重磨損。定、轉子間隙過大，或者是出口閥開啟太大，流量大、揚程低。

　　（3）電流表讀數過大，可能是流量大，或者是定、轉子之間產生摩擦。

　　3、不銹鋼離心泵機組是否產生較大的振動，造成振動的原因有：

　　（1）離心泵和電機軸心線不對中。

　　（2）離心泵或電機底腳螺栓松動，或者基礎不牢。

　　（3）轉子質量不平衡。

　　（4）離心泵在小流量運行，產生徑向力、回流、氣蝕。

　　4、密封工作是否正常

　　（1）多級離心泵的K形動力密封正常運行時不會有滴漏。

　　（2）有冷卻水裝置的，要檢查水流是否正常。

　　停泵：

　　（1）離心泵停泵應先關閉出口閥，以防逆止閥失靈致使出水管壓力水倒灌進泵內，引起葉輪反轉，造成泵損壞。

　　（2）停泵時如果慣性小，即斷電后泵很快就停下來，說明泵內有摩卡或偏心現象。

　　結語：防爆離心泵的啟動、運行、停止三個步驟都很重要，但zui重要還是出口閥的調整。如果為吸上狀態，出口閥開度可相對大一些，如果為倒灌狀態，出口閥開度可相對小一些。出口閥調整的工作點越接近泵的設計點越好，這樣可使實際流動狀態與理論設計接近吻合，泵的運行效率高，節約資源。因為泵的點都在設計點或設計點附近，當然zui終還是要以電流不超載為前提。

　　因離心泵啟動時，泵的出口管路內還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動后，泵揚程很低，流量很大，此時泵電機（軸功率）輸出很大（據泵性能曲線），很容易超載，就會使水泵的電機及線路損壞，因此啟動時要關閉出口閥，才能使泵正常運行。

　　離心泵的維護要點

　　離心泵工作條件一般都比較惡劣，在工作過程受環境條件、機械振動等因素的影響，其技術狀態會發生不同的變化。水泵維修保養就是在機組本身正常技術狀態還沒有遭到破壞之前，把應該緊固、調整的地方進行緊固、調整;及吋更換潤滑油，保持正常潤滑條件;經常觀察各種儀表監測裝置;發現問題及時將故障排除，讓機組總是在良好的技術狀態下工作。只有這樣，才能延長水泵機組的使用壽命，保證機組在高質量、髙效率下工作。

　　離心泵日常維護的方法：

　　（1）不銹鋼離心泵維護應隨時注意水泵的聲音和振動感，如果發現機組聲音不正常或有較大的振動，應立即停車，檢查原因，及時排除，以防止事故的發生。

　　（2）離心泵維護應隨時注意各種儀表指針的位置，如有突然變動，應檢查其原因。通常真空表的讀數突然上升時，很可能進水池水面降落過低或進水管被雜物堵塞。壓力表讀數的突然下降，很可能是動力機轉速降低或泵中有空氣被吸入造成的。找到原因后，應設法消除。

　　（3）離心泵維護應經常檢查軸承的溫度和潤滑情況。用油環潤滑的軸承，須注意油環是否轉動靈活，軸承機油應及時加添，以保持適當的油量，油量過多或過少都會引起發熱。油質要淸潔，一般滑動軸承每運轉200h-300h后應換油一次，但每半年至少換油一次;滾動軸承每運轉1500h后應檢査補充一次。對于新水泵應提前換油。

　　（4）離心泵維護應注意水泵填料函是否正常，填料中須有水連續滴出（一般每分鐘30滴左右〉，過多過少時應調節壓蓋螺絲，使填料壓緊得恰到好處。

　　（5）離心泵維護應經常檢査進水管路、填料函等有無漏氣現象，如漏氣時壓力表的讀數會下降，泵內會有不正常音響，要采取措施防止漏氣;否則，出水量會減少，嚴重時還會不出水。

　　（6）離心泵維護應經常檢查進水管口附近是否有漂浮物，防止進水口堵塞。當進水池水面降得過低時，應停止運行;否則，進水口會產生渦流，把空氣吸入泵內。如進水池水位較低，但可維持抽水，在急需抗旱時，可以在產生渦流的地方蓋一塊木板于水面上，防止空氣進入泵中，以有利于水泵的工作。

　　（7）帶傳動的機組應保持帶工作面清潔干燥，帶面發光時，可在清除帶表面油膩和污垢后上帶油，防止帶打滑，并隨時注意皮帶的松緊程度。

　　（8）離心泵維護在多泥沙河流上抽水時，應注意含沙量一般不應超過7%;否則，會使水泵效率明顯降低，流量減小，且過流部分易于磨損。

　　（整合自：化工儀器網、建筑網和陽光泵業）

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